图书信息

作者：谭卫红等图书详细信息：　　ISBN：9787302131809　　定价：48元　　印次：1-1　　装帧：平装　　印刷日期：2006-8-2

图书简介

本书以手机设计为例，系统地介绍了Pro/Engineer Wildfire 2.0在其外观与结构设计中的应用与软件使用技巧，以及自顶向下的设计流程等，全面涵盖了整个流程中所涉及到的材料、结构、模具、成型工艺、后期处理工艺等内容。　　全书共分7章，第1章介绍了手机设计的流程、基础知识、Pro/E自顶向下的设计方法与应用技巧；第2章介绍了手机外观设计、主控零件设计、二级主控件构建、次文件的拆分等；第3章介绍了常见金属、塑料等材料的特性、塑料件结构设计基础及其装配设计、手机结构设计与技术等；第4章介绍了塑料模具的分类、设计流程、Pro/E模具设计流程；第5章介绍了Pro/E模具设计模块在手机模具设计中的应用与流程；第6章介绍了注塑成型、双色成型等常见的成型方式、原理以及成型不良原因的判断与解决方法；第7章介绍了电镀、超声波焊接等后期处理工艺。

图书前言

Pro/Engineer是美国PTC公司推出的集CAD/CAE/CAM于一体的三维软件，是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件之一。该软件自1988年问世以来，由于其功能强大、界面友好、能够充分体现设计人员的思想等优点，被广泛地应用于机械、电子、家电、航天、汽车等各个领域。　　Pro/Engineer Wildfire 2.0是PTC公司继Wildfire 1.0版本后，推出的Pro/Engineer野火系列的第二个版本，在野火第一版本的基础上对软件进行了很大的改进，功能更加强大，界面更加友好。　　本书以Pro/Engineer Wildfire 2.0中文版为平台，以手机设计为例，循序渐进、由浅入深地介绍了使用Pro/Engineer Wildfire 2.0在手机设计流程中的具体应用。　　全书共分7章，主要包括以下内容：　　第1章介绍了工业设计的基本概念、手机设计的流程，手机的一些基础知识，Pro/Engineer中自顶向下的设计方法与设计基础，以及一些Pro/Engineer软件的应用技巧。　　第2章主要介绍了使用Pro/Engineer在翻盖手机的外观设计、主控零件、二级主控件构建、次文件的拆分中的详细步骤。　　第3章介绍了常见金属、塑料等材料的特性，塑料件结构设计基础及其装配件设计，手机结构设计与技术等。　　第4章介绍了常见模具的分类及用途、塑料模具的分类、塑料模具设计流程、Pro/Engineer模具设计流程等。　　第5章以手机电池盖为例，讲述了Pro/Engineer模具设计模块在手机模具设计中的应用与流程。　　第6章介绍了注塑成型、双色成型、吹塑成型、冲压成型、压铸成型、快速成型、气体辅助射出成型等常见的成型方式、原理以及一些成型不良原因的判断方法。　　第7章简要介绍了电镀、超声波焊接、金属焊接、拉丝、达克罗、烫印、丝网印刷等后期处理工艺的原理及过程。

图书目录

第1章 手机设计基础 1　　1.1 手机设计流程 1　　1.1.1 工业设计的基本概念 1　　1.1.2 工业设计的工作领域 2　　1.1.3 手机设计的基本流程 2　　1.2 手机基础知识 6　　1.2.1 网络类型 6　　1.2.2 手机制式 7　　1.2.3 多频/多模手机 8　　1.2.4 手机与Internet 9　　1.2.5 数据传输 10　　1.2.6 短信协议 13　　1.2.7 手机操作系统 14　　1.2.8 摄像头 15　　1.2.9 显示屏 16　　1.2.10 和弦铃音 17　　1.2.11 电池 18　　1.3 Pro/Engineer设计基础 18　　1.3.1 自顶向下的产品设计　　原则与方法 18　　1.3.2 配置Pro/Engineer Config　　文件 19　　1.3.3 常用的Config配置选项 20　　1.3.4 自定义窗口与菜单 23　　1.3.5 创建Pro/Engineer快捷键 25　　1.3.6 配置系统颜色 27　　1.3.7 定义零件精度 29　　1.3.8 定义模型显示精度 29　　1.3.9 定义撤销和重做操作 30　　1.3.10 关于G1与G2连续 31　　1.3.11 ISDX交互式曲面设计 33　　1.3.12 扭曲特征 42　　1.3.13 文件的导入与导出 45　　1.4 Pro/Engineer应用技巧 49　　1.4.1 草绘创建技巧 49　　1.4.2 特征创建技巧 52　　1.4.3 曲面创建技巧 56　　1.5 小结 67　　第2章 手机外观设计 68　　2.1 文件管理与规划 68　　2.1.1 分析产品构成 68　　2.1.2 文件命名 69　　2.2 主控零件 70　　2.3 二级主控件 82　　2.3.1 构建翻盖主控件 82　　2.3.2 构建主体主控件 96　　2.4 拆分翻盖部分零件 121　　2.4.1 上壳 122　　2.4.2 下壳 129　　2.4.3 上壳装饰片 142　　2.4.4 前屏装饰片 145　　2.4.5 前屏透镜 148　　2.4.6 摄像头装饰片 149　　2.4.7 摄像头透镜 151　　2.4.8 主屏透镜 153　　2.4.9 螺钉堵头 155　　2.5 拆分主体部分零件 156　　2.5.1 上壳 156　　2.5.2 下壳 165　　2.5.3 电池盖 175　　2.5.4 键盘 179　　2.5.5 天线 186　　2.5.6 音频接口橡胶塞 187　　2.5.7 侧键 191　　2.5.8 电池盖按键 197　　2.5.9 IO接口堵头 201　　2.5.10 RF接口堵头 202　　2.5.11 橡胶缓冲垫 204　　2.6 装配零件 206　　2.6.1 装配翻盖部分 206　　2.6.2 装配主体部分 207　　2.6.3 创建翻盖闭合状态装配文件 207　　2.6.4 创建翻盖闭合状态爆炸图 208　　2.6.5 创建翻盖打开状态装配文件 210　　2.7 小结 212　　第3章 手机结构设计基础 213　　3.1 材料 213　　3.1.1 塑料 213　　3.1.2 金属材料 236　　3.1.3 玻璃 241　　3.1.4 陶瓷 244　　3.1.5 橡胶 249　　3.2 塑料制品的结构设计 254　　3.2.1 塑料制品结构设计流程 255　　3.2.2 塑料制品的装配设计 274　　3.2.3 塑料制品的其他结构设计 281　　3.3 手机结构设计与技术 288　　3.3.1 常见手机的结构 288　　3.3.2 手机的设计流程 290　　3.3.3 翻盖手机结构设计 291　　3.3.4 手机按键工艺 297　　3.4 小结 301　　第4章 模具设计基础 302　　4.1 模具基础 302　　4.1.1 模具的功能和作用 302　　4.1.2 模具分类及用途 303　　4.2 塑料注塑模具的设计 305　　4.2.1 塑料注塑模具的分类 305　　4.2.2 塑料注塑模具设计流程 307　　4.2.3 型腔排列 310　　4.2.4 分型面的确定 310　　4.2.5 浇注系统的设计 311　　4.2.6 排气系统的设计 317　　4.2.7 冷却系统的设计 318　　4.2.8 顶出系统的设计 321　　4.2.9 脱螺纹机构 326　　4.2.10 侧向分型与抽芯机构 327　　4.3 Pro/Engineer模具设计 330　　4.3.1 Pro/Engineer模具设计流程 330　　4.3.2 操作界面 331　　4.3.3 装配参照零件 332　　4.3.4 参照零件布局 333　　4.3.5 添加工件 336　　4.3.6 应用收缩 337　　4.3.7 定义分型面 339　　4.3.8 分型面的修改 343　　4.3.9 分割体积块 344　　4.3.10 抽取模具体积块 345　　4.3.11 增加浇口、流道和水道等　　模具特征 345　　4.3.12 填充模具型腔 347　　4.3.13 定义模具开模步骤 347　　4.3.14 模流分析 348　　4.3.15 装配模具基体元件 350　　4.4 小结 358　　第5章 手机外壳模具设计 359　　5.1 装配元件 359　　5.1.1 创建模具型腔 359　　5.1.2 装配参照零件 361　　5.2 创建工件与收缩 362　　5.2.1 创建工件 362　　5.2.2 应用收缩 364　　5.3 定义分型面 365　　5.3.1 创建主分型面 365　　5.3.2 创建镶件 368　　5.3.3 创建滑块 374　　5.3.4 创建斜顶 377　　5.4 分割体积块 381　　5.4.1 分割镶件 381　　5.4.2 分割滑块 382　　5.4.3 分割斜顶 384　　5.4.4 分割主分型面 385　　5.5 抽取模具体积块 386　　5.6 遮蔽工件、参照零件、　　分型面 386　　5.7 铸模 387　　5.8 定义模具开模步骤 387　　5.9 小结 388　　第6章 制品成型工艺 389　　6.1 注塑成型 389　　6.1.1 注塑机的分类 389　　6.1.2 注塑机的构成 390　　6.1.3 注塑成型前需注意的问题 390　　6.1.4 注塑成型的缺陷及处理 391　　6.1.5 常见塑料射出成型参数 403　　6.2 双色成型 404　　6.2.1 双色成型的优点 405　　6.2.2 双色成型限制 405　　6.2.3 双色成型原理 405　　6.3 吹塑成型 406　　6.4 冲压成型 407　　6.4.1 冲压工序 407　　6.4.2 常见冲压设备 408　　6.5 压铸成型 409　　6.5.1 压铸成型机的分类 409　　6.5.2 压铸涂料 410　　6.5.3 压铸件的成型缺陷分析 410　　6.6 快速成型 414　　6.6.1 快速成型技术的主要特点 414　　6.6.2 立体光刻SLA工艺 415　　6.6.3 熔融沉积制造FDM 416　　6.6.4 选择性烧结SLS 416　　6.6.5 分层实体制造LOM 417　　6.6.6 各类快速成型方法的特点 417　　6.7 气体辅助射出成型 417　　6.7.1 气体辅助射出成型的优点 418　　6.7.2 气体辅助注射成型制品 419　　6.7.3 气体辅助注射成型分类 419　　6.7.4 气体辅助射出成型流程 420　　6.7.5 气体辅助射出成型　　系统的组成 420　　6.8 小结 421　　第7章 后期处理工艺 422　　7.1 电镀 422　　7.1.1 电镀的定义 422　　7.1.2 镀锌 423　　7.1.3 镀镍 424　　7.1.4 镀铬 425　　7.1.5 镀银 426　　7.1.6 其他电镀 427　　7.1.7 各类电镀层的特性 428　　7.1.8 塑料电镀 431　　7.1.9 电铸 432　　7.2 塑料焊接 433　　7.2.1 热板焊接 433　　7.2.2 振动焊接 434　　7.2.3 高频焊接 434　　7.2.4 超声波焊接 435　　7.2.5 超声波铆焊 439　　7.3 金属焊接 441　　7.3.1 电弧焊 441　　7.3.2 电阻焊 443　　7.3.3 高能束焊 443　　7.3.4 钎焊 444　　7.3.5 其他焊接方法 444　　7.4 拉丝 446　　7.5 达克罗(Dacroment)技术 447　　7.6 塑件烫印 450　　7.7 丝网印刷 451　　7.8 小结 453