• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.定义
  • 4.计算公式
  • 5.参考资料

成型收缩率

成型收缩率(Molding Shrinkage)是指塑件自模具中取出冷却到室温后,室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。

基本信息

  • 中文名

    成型收缩率

  • 外文名

    Molding Shrinkage

  • 计算公式

    D=M+MS+MS²(3)

  • 影响因素

    树脂本身的热胀冷缩

定义

由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩,而且还与各成形因素有关,所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。

计算公式

D=M+MS+MS²(3)

收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后,其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良。

以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。

热塑性塑料塑料

名称 成形收缩率(%)

ABS 0.3~0.8

PBT1.3~2.4

AS0.2~0.7

PC 0.4~0.7

CA 0.3~0.8

PCTFE 0.2~2.5

CAB 0.4~0.5

PE 0.5~2.5

CAP1

PET 2.0~2.5

CP 0.4~0.5