基本内容

RM变压器铁扣：即RM变压器铁夹，一般使用材料SK7做成，铁夹需热处理并镀锡。主要用于固定或包裹变压器骨架或磁芯的变压器铁夹的一种。按变压器使用的磁芯（或铁芯）型号可分为RM无针和RM有针两种，而型号又可按磁芯（或铁芯）的大小进行区分，如RM4、RM5、RM6、RM8、RM10、RM12、RM14等大小不一型号。

变压器铁夹常用材质：A）不锈钢（SUS301） B）SK7 C）磷铜（C5191）

3、变压器铁夹的常用分类：

RM系列（RM4，5，6，8，10，12，14）

ER系列（ER9.5，10，14.5）

UU系列（UU9.8，10.5，15.7，16）

EFD系列（EFD15，20，25，30）

ETD系列（ETD29，34，39，44，49，54，59）

EP系列（EP7子母扣，EP7，EP7-1，EP7-3，EP7-5，EP13，EP17）

PQ系列（PQ2620，2625，3230，3235，4040）

4、生产工艺分类：

第一类：冲压成型------清洗-------包装出货；（此类适用于不锈钢SUS301材质生产时）

第二类：冲压成型------热处理------表面镀锡------包装出货；（此类适用于SK7材质生产时）

第三类：冲压成型------表面镀锡------包装出货（此类适用于磷铜C5191材质生产时）

5、冲压过程材质的选择及各材质特性的区别：

一般情况下变压器铁夹在冲压工艺选择材料时主要跟据高频变压器功能设计进行匹配；如RM系列变压器是为了适应现代开关电源变压器的使用要求而设计的新型铁氧体磁芯，它的磁芯把线包紧紧包在其中，能使变压器漏感尽量小，再通过外围的变压器铁夹将磁芯卡紧，此种情况是要使线圈内部的电感量保持原有状态就需要一个有一定弹力的夹子来卡紧磁芯，若是采用胶带缠绕即不能达到预期的效果，且缠绕胶带投入的人工耗时比较大；此时为考虑到铁夹的成本及性价比，我们一般会选取SK7作为铁夹的原材料；SK7材料是增添碳、硅、锰元素合成的高碳钢，淬火硬化后使用，且耐磨损性优良，冲压前硬度较低约在13-15HRC左右，成型溯性较好，对于冲压时的尺寸控制有一定的保障，当产品冲压成型后再经过真空热处理淬火至55-60HRC后，再回火至38-42HRC，此时将硬度控制稳定在此范围，若太硬装磁芯时则容易脆断，过软则夹紧力达不到要求；热处理后的铁夹表面再经过电镀锡层，电镀锡层主要是为了达到引脚的可焊性及表面的防锈抗氧化性能；因此行业内如RM系列、EP系列的高频变压器铁夹都选择用SK7此种材料进行冲压热处理电镀使用。

另一种材料就是我们常常所接触的不锈钢材料，不锈钢材料往往被关注的是此种材料一来有较好的回弹性，在装配时有一定形变空间，能较好的起到扣紧的作用；再则所看好的是防锈性能良好，与变压器磁芯线圈组装后表面外观也比较光亮，因此不锈钢材料在变压器铁夹中很多系列都在方泛使用，如ETD系列、EFD系列、ER系列、UU系列等；此种材料有较好的防锈抗氧化性能主要是该材料中含有不同比例的镍元素，镍元素在潮湿空氧中能呈成氧化镍能阻止进一步氧化，镍具有较强的抗酸及抗腐蚀性能，镍同时也是一种比较昂贵的材料，所以不锈钢材料通过不同类型的元素组合成多种牌号；常见的如SUS201，SUS301，SUS304，SUS316等系列；也可通过如下成份含量进行相关对比：

201 ：C≤0.15 Ni3.5～4.50Cr16.00～18.00，Mn<=5.5--7.50 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035