概述

剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备。1

中板车间的剪断机，是用来剪切钢板的。根据剪刃的形状分类，可分为两类：

（1）具有倾斜剪刃的剪断机：用作冶剪或热剪钢板的纵边、头、尾和剪切定尺。

（2）圆盘剪断机：用作钢板的纵向剪切或剪钢板的侧边。

为了得到成品钢板的定宽定长，达就必须剪切钢板的侧边和头尾。在精整线上装设具有倾斜剪刃的剪断机。达种剪断机有上切式与下切式两种类型。下切式适用于剪厚板或连续作业机组中切头尾用。中板车间一般都采用上切式剪断机。通常是一台横剪用作剪切头尾和切定尺。两台分别装在精整线辊道两侧的纵剪，剪切侧边。有的中板车间，用圆盘剪剪切钢板侧边。2

剪断机适用于冶金、矿山 、建筑、汽车制造等行业。机床通过调换刀片，可用于型材定尺剪切及扁钢、圆钢、方钢、角钢等各种规格的金属板材，特殊用途可代为设计。

剪断机采用先进的可编程序控制器（PLC)，优质的电器元件和密封元件，保证机床的可靠性；摩擦离合器和制动器采用压缩空气传动，压缩空气阀由电气控制；灵敏的液压压料装置；超负荷时，过载保护装置可自动切断电源，以保护主机；该机型适用于各种材质的圆钢、方钢、角钢剪切（如：45#、40Cr等），还可以对有色金属的剪切（如：铜、铝合金等）；该机型具有生产效率高，重量轻，操作者劳动条件好、噪音和振动小等优点，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备。

剪机类型

在中型轧钢车间，剪断机的翦切对象有热的轧件，也有冷的成品；有简单断面的方坯和薄板坯，也有复杂断面的型钢(多为冷剪)，范围广泛。因此剪机的类型较多。兹择其主要者分述如下：

钢坯热剪机

（1）250吨浮动轴式剪

250吨浮动轴式剪为1958年650×3通用设计所采用，故目前用得较多。剪机为下切式，启动工作制；剪切次数低，理论次数为18次/分，实际为6～7次/分；剪切力不足，名义为250吨，实测只达180"电。因此产量低，满足不了中型轧机开坯的需要，加之设备笨重、占地大、事故多，不受现场欢迎，这种落后的设备今后不宜再采用。

（2）150吨下切杠杆式和160吨上切曲轴式剪断机

这两种剪也用得较多。多数厂都放在热锯后面剪切小断面方坯或与锯配合剪切薄板坯。剪机为连续工作制，利用牙嵌离合器剪切。由于剪切-2+，剪切次数不高（理论次数20次/分，实际次数10次分）不能完全满足中型轧机的需要，只能担负车问部分产品的剪切和起辅助剪切作用。

（3）250吨沙克式剪

250吨沙克式剪为德国30年代设备，剪机为下切式。其优点为剪切质：量较好，结构紧凑，重量较轻；但剪切次数也低，（理论次数18次/分，实际达到7次/分），设备铰接点多，磨损大，检修工作量较大，这种剪机在我国用得较少。

上述三种剪机（特别是前二种）虽然在我国中型轧钢车间用得较多，历史也较久，但其结构陈旧，剪切次数低，事故多，已不能很好满足生产要求。因此，近年来国内又陆续设计和制造了下面两种剪机。

结构简图