基本内容

国家焊接材料质量监督检验中心是国家授权的执行法定质检任务的专职检验机构，业务上受国家质量监督检验检疫总局领导，挂靠在机械科学研究院哈尔滨焊接研究所。

基本情况

国家焊接材料质量监督检验中心始建于1991年，是国家授权执行法定质检任务的专职检验机构，是经中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的焊接材料检验实验室，业务上受国家质检总局领导，挂靠在机械科学研究院哈尔滨焊接研究所的第三方检验机构。国家焊接材料质量监督检验中心是国家科技部和国家质量监督检验检疫总局共同审查、批准并授权的科学技术成果检测鉴定国家级检测机构；是国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室认可的电焊条产品生产许可证检验单位；是铁道部授权的铁路车辆用焊接材料认证及检验机构。2012年11月国家焊接材料质量监督检验中心申报的“工信部工业（焊接材料）产品质量控制和技术评价实验室”已获得批准。

中心负责人简介

李连胜国家焊接材料质量监督检验中心常务副主任，研究员。毕业于哈尔滨工业大学，硕士学位。全国焊接标准化技术委员会焊缝试验和检验分技术委员会副主任委员，全国钢标委条及钢丝分技术委员会委员、中国焊接培训与资格认证委员会委员，中国焊接协会焊材专委会副主任委员，中国电器工业协会焊材分会秘书长，主持中心全面工作。

李春范国家焊接材料质量监督检验中心副主任，研究员，硕士生导师。毕业于天津 大学。中国焊接协会副秘书长，中国焊接学会金属焊接性及焊接 材料分会副秘书长，全国焊接标准化技术委员会焊材分会副主任，主要负责行业管理、焊材研发、焊接材料标准的制修订工作、研究生培养等工作。

储继君国家焊接材料质量监督检验中心副主任，研究员。毕业于哈尔滨理工大学，硕士学位。全国焊接标准化技术委员会焊材分委会秘书长，全国气体标准化技术委员会委员，中国机械工程学会焊接学会“环境健康与安全专业委员会”委员，国际焊接标委会进驻欧盟CEN/TC121担任ISO观察员。主要负责焊接材料标准的制修订工作及科研开发工作。

行业服务工作

中国焊接协会焊材专业委员会、中国电器工业协会焊材分会的秘书处均设在国家焊接材料质量监督检验中心，吸纳会员单位160余家，连续举办了十三届全国焊接材料及辅料行业大会,近年行业大会的参加人数已达400人左右，在全国机械产品类行业中已成为最具行业影响力的行业大会之一。定期根据行业内产品的发展趋势及特点，举办针对性较强的研讨会、标准宣贯会等。并就生产、研发中遇到的各种问题邀请行业专家讨论分析，制定可行性方案，对行业的健康持续发展起到了较大的推动作用。

国家焊接材料质量监督检验中心连续多年组织并参与撰写埃森展会展后技术报告，并结合中心每年统计的机械工业焊接材料行业统计报表，详实的阐述了本年度行业的创新点、突破点及发展瓶颈，为焊接材料行业探索发展方向发挥了重要作用。2012年与中国焊接协会共同承担机械工业名牌产品的评比工作。并于同年组织行业内技术专家编写出了最新版《焊接材料产品样本》。

培训工作

国家焊接材料质量监督检验中心秉承着为“焊接材料行业服务”的工作理念，多年来在行业内树立了良好的社会形象，为提高焊材企业内部的检验能力、 提高焊材企业检验人员素质，提高焊材企业的产品品质，作出了积极的贡献。根据行业反映的实际情况会定期举办各种培训班，如“新标准宣贯学习班”、“手工电弧焊培训班”、“埋弧焊接培训班”、“扩散氢测定培训班”、“焊条焊丝生产培训班”等各类应用性极强的培训，为企业检验人员的培训提高提供了便利，促进了行业的健康稳定发展。

实验室质量管理体系运行工作

国家焊接材料质量监督检验中心成立之初，按照国际标准导则25建立了实验室第一版管理体系。随后几年，实验室按GB/T 15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》（等同采用ISO/IEC17025：1999）各要素的要求，建立了第二版管理体系，编制了实验室《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《质量/技术记录》等管理体系文件；实验室又根据CNAS-CL01:2006《检测和校准实验室能力认可准则》（等同ISO/IEC 17025:2005）的要求，建立了第三版管理体系文件。近几年随着实验室人员、设备、检验方法、组织机构的变化，实验室质量管理体系不断的进行修改完善，以适合实验室自身发展需要。实验室严格执行管理体系文件、使管理体系保持有效运行，实现质量方针和目标。同时根据客户和社会不断增长的质量要求，不断提高检验水平和能力，提高服务水准，完善和改进管理体系，保证客户持续对实验室的信心，满足了社会各界客户的要求。

实验室管理体系在日常运行过程中，严格按照实验室认可规则、认可准则及其应用说明等文件和质监总局、认监委的规定对实验室进行管理，开展了管理评审、内审、纠正措施、预防措施、内部质量控制、期间核查等活动，保证了管理体系文件的有效性。在历次国家认证认可监督管理委员会组织的各类复评审中都顺利通过。

. 检验能力及设备

国家焊接材料质量监督检验中心作为国家级焊材行业权威检测机构，始终秉承着“权威、公正、准确、及时”的宗旨来鞭策着中心的每一位工作人员。

国家焊接材料质量监督检验中心设有综合办公室、综合检测实验室、扩散氢测定实验室、机器人焊接实验室、半自动焊接实验室、埋弧焊接实验室、化学分析室、宏观微观金相实验室、力学性能实验室、压力容器检验站、及金属材料试样加工室等，总建筑面积3000m2。有检验仪器设备60余台（套），价值近2000万元。有结构配置合理并与检测范围和任务相适应的高、中、初级专业技术人员和管理人员共计42人，其中研究员7人，高工6人，工程师3人，助理工程师10人，高级技师及技师16人。其中扩散氢测定实验室可以进行熔敷金属中扩散氢含量的测定，包括国标、美标、ISO等标准中所要求的各类方法及可快速测定扩散氢含量的热导法测氢；综合检测实验室可以进行埋弧焊焊剂中含水量、药皮含水量、焊条偏心度、焊接试件残余应力、综合检测实验室可进行金属材料包括钎料的固液相线、焊接电弧稳定性、焊接烟尘、飞溅、熔敷效率、耗电量及铁素体含量的测定等；化学分析室实验室主要进行金属材料和焊接材料的元素定性定量分析，其精确度可高达0.001；力学性能实验室包括检测金属材料的常温拉伸性能、高温拉伸性能、弯曲性能、低温冲击性能、硬度等参数的测定；宏观微观金相室主要进行金属平均晶粒度测定、脱碳层深度、低倍组织评级、晶间腐蚀、相变点的测定、焊缝缺欠分类及说明、显微组织评定、金属材料腐蚀原因分析等；压力容器检验站负责焊接件及金属材料的X光探伤、超声波探伤、磁粉探伤及渗透探伤等。