• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.发展历程
  • 4.功能用途
  • 5.产品种类
  • 6.案例
  • 6.1.耐火土
  • 6.2.耐火黏土
  • 7.制作工艺
  • 8.发展前景
  • 9.参考资料

耐火砖

一种超细硅质粉体材料

耐火砖简称火砖,是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料

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耐火砖呈淡黄色或带褐色,能耐1580℃-1770℃的高温。耐火砖一般分为两种,即不定型耐火砖和定型耐火砖。耐火砖主要用于砌冶炼炉,可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用1

普通粘土耐火砖的密度范围大致在:1.8~2.0g/cm3,致密粘土耐火砖的密度范围大致在:2.05~2.20g/cm3,高致密粘土耐火砖的密度范围大致在:2.25~2.30g/cm3,硅质耐火砖的密度范围大致在:1.80~1.95g/cm3,镁质耐火砖的密度范围大致在:2.60~2.70g/cm3,铝镁碳耐火砖的密度范围大致在:2.90~3.00g/cm3,高铝耐火砖的密度范围大致在:2.3~2.5g/cm32

基本信息

  • 中文名

    耐火砖

  • 外文名

    refractory brick;firebrick

  • 简称

    火砖

  • 原料

    高岭土矿

  • 耐火温度

    1580℃—1770℃

  • 化学组成

    成分决定该耐火材料的品质和特点

  • 分类

    五大类

  • 形态

    块状

发展历程

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耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

功能用途

功能用途

自身属性

1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点

耐火砖

2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力

5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力

6、抗压强度:承受(常温)的最大压力能力

7、抗折强度:承受剪切压力的能力

8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0

理化性质

1、耐磨性:

2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关

3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长

4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力3