制耳现象

制耳(earing)

圆形金属薄板进行冲杯试验后，出现在杯口边缘的参差不齐的凸凹现象，又称凸耳。分析板形件的制耳，可以评价板料在板平面内的各向异性。

薄板的生产特点决定了板平面内各方向的性能会有差异，一般表现为强度指标σs、σb，塑性指标δ、φ，成形性指标硬化指数n值、塑性应变比r值等的不同。这种性能不同的现象称为平面(板面内)各向异性，一般以平面各向异性指数△r度量

△r=r0+r90-2r45) / 2

式中r0 r90 r45分别是在与轧向平行、垂直以及成45°方向取拉伸试样所测定的r值。板料制耳的产生与△r值相关。△r=0表明不同方向的r值基本相同，这时冲杯试验后不产生制耳。△r>0表明0°和90°方向材料的r值高于45°方向，冲制后的杯形件在0°和90°这两个方向会产生制耳。△r<0表明45°方向的r值较高，因此在杯形件的45°方向会产生制耳，如图所示。

标准的制耳试验，一般是选取拉延百分收缩率为40%时冲制的杯形件，然后测量不同方向的制耳高度，确定最大高度hmax最小高度hmin和平均高度h均，由此计算制耳率(%)：

制耳率=(hmax-hmin)/h均×100

危害

使加工后的工件边缘不齐，厚度不均，严重时使工件成为废品