• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.特点
  • 4.种类
  • 4.1.电泳涂料
  • 4.2.水溶性烘漆
  • 4.3.水溶性自干漆
  • 5.成膜固化机理及固化剂
  • 5.1.成膜过程特点
  • 5.2.固化剂
  • 6.测试指标
  • 6.1.耐水性
  • 6.2.耐碱性
  • 6.3.耐候性
  • 6.4.变色
  • 6.5.弹性
  • 6.6.黏性
  • 6.7.附着力
  • 6.8.光泽
  • 6.9.冻融稳定性
  • 6.10.粉化
  • 6.11.杀菌
  • 6.12.防霉
  • 6.13.风化析白
  • 6.14.表干
  • 6.15.硬干
  • 6.16.实干
  • 6.17.购置涂料的窍门
  • 7.参考资料

水溶性涂料

水溶性涂料是以水溶性树脂为基料,水为溶剂的涂料。树脂分子量低,亲水性高,固化时可通过自身的反应基团或加入固化剂与亲水基团反应。水溶性涂料按干燥类型可分为烘干型与常温干燥型。因不含有机溶剂,所以施工安全,对人体无损害。但其性能较溶剂型涂料差。应用最成功的水溶性涂料是电泳涂料,广泛用于汽车整体涂装,已达到5年无锈蚀、10年无穿孔腐蚀的水平。

基本信息

  • 中文名

    水溶性涂料

  • 定义

    以水溶性树脂为基料水为溶剂的涂料

  • 安全性

    不含有机溶剂所以施工安全对人体无损害

  • 用途

    一般用于建筑物内墙涂刷1

  • 分类

    烘干型与常温干燥型

  • 别名

    水稀释性涂料

特点

水溶性涂料

水溶性涂料价格低廉,且有一定的装饰性和保护性。生产工艺简单,原材料易得,耐擦洗性不如乳胶漆,一般在10次以下,易起皮、脱落、开裂、起泡。水溶性涂料在我国市场占有较大份额。

水溶性涂料一般用于建筑物内墙涂刷,其成膜机理不同于传统涂料的网状成膜, 而系为开放型颗粒成膜, 因而它不但附着力强且具有独特的透气性, 此性能非常适宜并满足室内涂装的特别要求。此涂料在生产施工过程当中, 由于不含有机溶剂, 所以能做到安全、无毒、无味、不燃、不污染环境, 被誉为“绿色建材”1

种类

电泳涂料

电泳涂料是一种仅适用于电泳涂装法的专用涂料。它是利用在水中带电荷的水溶性成膜聚合物,在电场作用下泳向相反电极(被涂物)表面而沉积析出。目前已广泛地应用于汽车、轻工、仪表、电器等工业部门。

阳极电泳涂料:成膜物是阴离子型树脂,常用多羧酸基的聚合物、氨水无机碱或有机胺成盐而溶于水,在水中离解成多阴离子的聚合物。

阴极电泳涂料:成膜物是阳离子型树脂,主要的是大分子链上含有N原子团,用有机酸(如甲酸、乙酸、乳酸)或无机酸(盐酸、磷酸)中和而成为水溶性。与阳极电泳涂料相比,其优点是沾污漆膜度轻,基材溶出量少,耐碱性、耐盐雾性能好;缺点是对原材料选择有局限性,价格较高,烘干温度较高。

水溶性烘漆

水溶性烘漆常作为底漆,以电泳涂装。作为面漆的有水溶性丙烯酸树脂类和聚酯树脂类,这两个品种具有良好的保光、保色性,耐污染,不集尘。

水溶性自干漆

应用最广的是水溶性醇酸树脂漆,有底漆、面漆和防腐漆等品种。水溶性醇酸漆可用刷涂、淋涂、浸涂等方法施工。可在低温或高温下干燥成膜,但干燥缓慢;作为工业用漆,需要温湿调节或低温烘烤以缩短干燥时间。

成膜固化机理及固化剂

成膜过程特点

水溶性涂料的成膜固化机理与一般溶剂型涂料相同,但其成膜过程却另有特点:

水溶性树脂由于需水溶,其分子量都不会太大,否则水溶困难,因此,作为一种高分子材料使用多半是制成热固型的。在涂膜加热固化过程中,通过树脂系统中的活性基团或外加交联剂的活性基团之间的交联反应形成不溶不融的网状结构,从而提供优良的漆膜性能。当然也有些自干型的水溶性涂料,但这些是在催干剂的存在下通过氧化交联成膜固化的。

为了增加水溶性树脂的水溶性,多半水溶性树脂都是以羧酸盐或胺盐的形式存在。因而在成膜固化过程中,首先是氨或胺的挥发。当然在加热过程中,也有可能形成胺的衍生物。也有使用氨/锆络合物作羧酸型高聚物的交联剂,当树脂里的水和氨在常温挥发后,酸性高聚物与锆离子可通过离子键进行交联成膜,常温下可以干燥。

离子交联方法简单,在其他水性系的常温交联中,也获得应用。