技术原理

高效煤粉工业锅炉系统主要包括十一个集成设备单元（站），即煤粉储供单元、燃烧器单元、锅炉本体单元、除尘单元、脱硫单元、热力单元、点火油气站、惰性气体保护站、压缩空气站、飞灰收集及储存单元和测控单元。

来自煤粉加工厂的密闭罐车将符合质量标准的煤粉注入煤粉塔。塔内的煤粉按需进入中间计量仓后由供料器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器。煤粉在锅炉炉膛燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后进入布袋除尘器、脱硫装置。除尘器排出的洁净烟气经引风机排入大气，除尘器收集的粉煤灰经密闭系统排出，集中处理和利用。锅炉系统的运行由点火程序控制器和上位计算机监控系统共同完成。

推广必然性

1、虽然我国已经在大力发展太阳能、风能、水力、燃气等清洁能源，但仍是以煤炭为主要能量来源来供暖和发电的，这是无法否认的事实。并且太阳能、风能、水力、燃气等清洁能源的应用范围、时间和场合都有限，所以必须想办法提高煤炭利用率，改进煤粉工业锅炉燃烧技术。

2、燃煤锅炉、燃煤工业锅炉燃烧效率同发达国家相比依然较低，让人痛心。同时排放的大量氮氧化物、二氧化硫、粉尘等都严重污染着我们的空气，让我们的天空不再像以前那么蓝，反而多了雾霭天气，让人为之头痛。

推广可行性

受燃料价格和运行成本制约，燃油、燃气和电锅炉在工业锅炉中所占的比重很小，高效节能环保的燃煤工业锅炉仍是当前锅炉产品发展的重点。我国在用燃煤工业锅炉约68万台，80%以上是运行效率较低的链条锅炉，所以改为煤粉工业锅炉的节能锅炉市场潜力很大。预计到2015年，可完成总容量约7.5万蒸吨的煤粉锅炉改造，年节能能力可达500万吨标煤。

推广优势

能有效提高燃煤锅炉燃烧效率，节省燃料；减少有害气体和粉尘的排放，达成国家节能减排标准，同时又可以增加企业效益。

技术特点

（1）煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。

（2）工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。

（3）锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行；切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动监控、调整运行参数，使系统处于最佳运行状态；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。

（4）高效节能：煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高，比传统燃煤锅炉节煤30%—50%；对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

（5）洁净排放：煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计，温度场均匀，避免局部高温燃烧产生大量的的NOx；烟气采用石灰脱硫和布袋除尘，污染物排放浓度低；粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。

（6）节约用地：锅炉房无堆煤场与渣场，占地面积小。

（7）性价比高：运行费用低，通过节煤可在较短的时间内收回设备投资。

环保指标