基本介绍

作　　者：顾祥柏编

丛 书 名：出 版 社：中国石化出版社

ISBN：9787511400130

出版时间：2009-08-01

版　　次：1

页　　数：275

装　　帧：平装

开　　本：16开

所属分类：图书 > 教材教辅 > 大学教材

内容简介

《炼化工业能效管理与最佳实践》介绍了：能效管理与审计的核心议题、技术与方法。结合中国与欧美炼化工业能效管理与审计的数据、经验，以及节能相关的定性与定最研究成果，详细分析与讨论了炼化工业能效与环境的定性和定量特征、典型炼油厂全流程的能量与排放特征、典型工艺流程（如常减压、流化催化裂化、催化加氢处理、乙烯、乙苯、苯乙烯、对二甲苯、氯乙烯、合成氨等）的能带宽度，以及炼化工业典型工艺流程单元的节能机会与最佳实践，为炼化装置采用先进的节能技术提供了量化的基础与科学依据。结合节能的议题，给出了炼化工业工艺流程加热系统（包括加热炉和精馏）、蒸汽系统、电动设备等典型操作单元的节能最佳实践。最后，结合乙烯工艺流程，从定量分析、定性分析两方面详细讨论了能效管理技术、方法和最佳实践的应用，为炼化工业推广能效管理与最佳实践提供了很好的示例。

《炼化工业能效管理与最佳实践》适合作为炼化企业高层管理人员的参考书，以及专业技术人员和操作人员节能降耗的培训教材。也可以作为高等院校相关专业高年级本科生和研究生的教材或参考书。

编辑推荐

《炼化工业能效管理与最佳实践》适合作为炼化企业高层管理人员的参考书，以及专业技术人员和操作人员节能降耗的培训教材。也可以作为高等院校相关专业高年级本科生和研究生的教材或参考书。《炼化工业能效管理与最佳实践》由中国石化出版社出版。

文摘

插图： 提高工业能源使用效率、降低污染排放的活动起始于20世纪70年代，但起初这类活动通常由工业用户各自独立开展。随着全球范围内能源危机的出现，以及温室气体排放对人类生存与生活环境的破坏日益严重，无论是从能源使用的经济性，还是从环境保护的角度来看，都有必要进一步推动工业领域科学合理地使用能源。作为耗能大户的炼化工业，更有必要建立科学使用能源的体系，系统地进行能源审计，找出优化使用能源的目标与措施，加强能源管理，推广生产运营过程中的节能最佳实践，持续提高能源效率，逐步实现清洁生产，不断提高企业的核心竞争力。 第一节能效与节能的基本概念 能效是能源效率（energy efficiency）或能源转换效率的简称。衡量或评价能源效率或节能潜力的方法和指标很多，归纳起来主要有两类：一类是能源经济效率指标；一类是能源技术效率指标。能源经济效率也称能源强度（Energy，Intensity），是指产出单位经济量（或实物量、服务量）与消耗的能源量之比。能源强度越低，能源经济效率越高。能源经济效率指标通常用宏观经济领域的单位GDP能耗和微观经济领域的单位产品能耗来表示。常用的能源经济效率指标有单位产值能耗、单位GDP能耗、单位产品能耗、单位服务量能耗等指标；此外，还可采用单位能源消费量实现国民生产总值（或工业总产值、工业增加值、工业利润总额等）及其逆指标来反映能源经济效率。能源技术效率是指在使用能源（开采、加工、转换、储运和终端利用）的活动中所获得的有效能与实际输入的能量之比，一般用百分率表示；利用能源技术效率进行比较，可以相对准确地反映不同国家的能源生产、加工转换和终端利用的能效水平，但该方法需要有全面、详尽的技术和能源数据基础。国际上常用于分析比较的能源效率是能源生产的效率、中间环节的效率与终端使用效率的乘积，这一方法是进行国际能源效率比较可比性较强又比较准确的方法。

目录

第一章 能效与能源管理 第一节 能效与节能的基本概念 第二节 能源计量与集成 第三节 能源数据与分析评价 第四节 能源管理 第五节 能源控制 第二章 能源审计与节能技术评估 第一节 能源审计 第二节 企业能源计量与能源统计第三节 企业能源审计的方法 第四节 能源分析文档 第五节 节能技术的成本估算 第六节 节能的经济评价第七节 编制节能行动计划 第三章 炼化工业能效与环境特征的定性与定量分析 第一节 中国的节能战略与工业能效现状 第二节 中国炼化工业技术与能效现状 第三节 炼化装置能带宽度和有效能分析的基本概念 第四节 典型炼化工艺过程的能带宽度分析 第五节 典型炼油装置能耗特征的定量分析 第六节 典型石化装置能耗特征的定量分析 第七节 典型单元操作的能量和有效能损失 第八节 典型石化单元的推荐节能措施 第四章 炼油行业的能量与环境特征 第一节 能量物料消耗 第二节 环境的影响 第三节 一体化的石油炼制第四节原油蒸馏第五节裂化与焦化工艺 第六节催化重整第七节烷基化第八节 加氢处理 第九节 助剂与调和组分 第十节 润滑油生产 第十一节 辅助工艺 第五章 工艺流程加热系统及节能的最佳实践 第一节 炼化工艺流程加热系统的特点 第二节 流程加热的应用说明 第三节夹点分析与流程集成 第四节 热生成的最佳实践 第五节热传递的最佳实践 第六节 工艺加热炉第七节精馏塔第八节 防热泄漏的最佳实践 第九节 废热回收的最佳实践 第十节 流程检测与控制及其他应用的最佳实践 第六章 工艺过程蒸汽系统及节能的最佳实践 第一节 概述 第二节 蒸汽生产 第三节 蒸汽的分配与回收 第四节 蒸汽的终端使用 第五节 工艺过程蒸汽系统的最佳实践 第六节 蒸汽生产的最佳实践 第七节 蒸汽分配的最佳实践 第八节 蒸汽终端使用的最佳实践 第七章 电动设备与照明及其节能的最佳实践 第一节 电动机 第二节 泵的应用 第三节 泵系统控制策略的最佳实践 第四节 选择和安装泵设备的最佳实践 第五节 泵设备维护和监控的最佳实践 第六节 提高电动机的应用效率 第七节 压缩机和风机 第八节 照明 第八章 换热系统及其节能的最佳实践 第一节制冷系统的应用 第二节 制冷系统的最佳实践 第三节冷却塔的最佳实践 第四节 换热器的最佳实践 第九章能量回收与热电联产及其节能最佳实践 第一节 火炬气回收 第二节 电回收 第三节 水回收 第四节 蒸汽相关的回收 第五节氢气回收第六节 热电联产 第十章蒸汽裂解与其他烯烃生产工艺能耗分析示例 第一节 概述 第二节 背景因素 第三节石脑油裂解流程说明 第四节 定义 第五节 石脑油／乙烷裂解的能量分析 第六节 石脑油裂解的最新进展 第七节 催化和其他选择性技术 第十一章 炼化工业能效管理与最佳实践展望 第一节 炼化行业能效管理最佳实践的方向 第二节 基于数据挖掘与数据融合等技术的炼化行业能效指标研究 参考文献 附录A员工能效管理的任务 附录B能源管理系统的能效最佳实践评估 附录C能源管理评估矩阵 附录D石化工艺流程能带宽度分析数据 附录E书中法定单位与非法定单位换算