• 1.摘要
  • 2.启动前的检查
  • 3.启动步骤
  • 4.运行维护
  • 5.停泵

水泵启动

水泵启动柜是矿用一般型,经常受潮,绝缘电阻下降而引起供电系统检漏继电器动作。把电动机由降压启动改为全压启动,经过对供电系统电压损失校验,供电系统完全满足不同运行方式启动的要求。

启动前的检查

1. 检查水泵水箱水位正常。

2. 联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3. 检查各轴承油位正常、油质合格。

4. 盘动靠背轮应灵活。

5. 检查各表计应齐全完整,表计考克开启。

6. 水泵进口门开启,出口门关闭(有再循环的系统,要适当开启再循环)。

7. 开启水泵放空气门有水连续流出后关闭(没有放空气门的可以通过就地压力表检 查泵体内是否存有空气)

8. 就地水泵控制转换开关在远方位置。

启动步骤

2. 缓慢开启水泵出口门,同时注意压力和电流变化情况。

3. 若启动电流过大,启动后电流表的指示不能返回到水泵空负荷运行的位置,则应 停泵检查处理:若连续两次合闸不成功,则应停止启动,待查明原因后方可启动。

4. 水泵启动后空负荷运行不应超过2-3 分钟。

5. 对于变频控制的水泵,根据需要及时调整水泵运行频率,以满足需要。

6. 检查水泵一切运行正常后,联系集控室投入联锁。

运行维护

2. 根据流量、压力、电流和工况需要,及时调整电机频率适合实际需要(凝结水泵 和给水泵的调整要通过再循环和变频器相结合的方式进行)。

3. 每隔一个小时检查一次水泵轴承温度和振动及盘根温度情况,不得超过规定值。 有油室的水泵还应检查油位正常,油质合格(没有乳化和变色现象)

4. 水泵振动值:转速在3000r/min 以下,≤50um合格,1500r/min 以下,≤80um合 格。