• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.概念
  • 4.原则
  • 5.绘制方法
  • 5.1.复写纸法
  • 5.2.穿孔印法
  • 5.3.直接画法
  • 5.4.电脑绘制法
  • 6.工艺与技术
  • 6.1.1按板排划技术
  • 6.2.2衣片的对称性排料技术
  • 6.3.3精密排划技术
  • 6.4.4套排划样的技术
  • 6.5.5面料丝绺取向工艺技术
  • 7.图纸的形式规范
  • 8.排料规则
  • 9.关于批量和段长分析

服装排料图

服装排料图也称排版、排唛架、划皮、套料等,是指一个产品排料图的设计过程,是在满足设计、制作等要求的前提下,将服装各规格的所有衣片样板在指定的面料幅宽内进行科学的排列,以最小面积或最短长度排出用料定额。目的是使面料的利用率达到最高,以降低产品成本,同时给铺料、裁剪等工序提供可行的依据。

基本信息

  • 中文名

    服装排料图

  • 又称

    排版排唛架划皮套料等

  • 简介

    指一个产品排料图的设计过程

  • 原则

    证设计要求 等

概念

服装的衣片样板在规定的面料幅宽内合理排放的过程,是将纸样依工艺要求(正反面,倒顺向,对条、格、花等)形成能紧密啮合的不同形状的排列组合,以期最经济地使用布料,达到降低产品成本的目的。排料是进行辅料和裁剪的前提。通过排料,可知道用料的准确长度和样板的精确摆放次序,使铺料和裁剪有所依据。所以,排料工作对面料的消耗、裁剪的难易、服装的质量都有直接的影响,是一项技术性很强的工艺操作。

原则

1.保证设计要求 当设计的服装款式对面料的花型有一定的要求时(如中式服装的对花、条格面料服装的对条格等),排料的样板便不能随意放置,必须保证排出的衣片在缝制后达到设计要求。

2.符合工艺要求 服装在进行工艺设计时,对衣片的经纬纱向、对称性、倒顺毛、对位标记等都有严格的规定,排版师一定要按照要求准确排料,避免不必要的损失。

3.节约用料 服装的成本很大程度上取决于布料的用量多少。排料作业可能影响成衣总成本的2.758.25。所以,在保证设计和工艺要求的前提下,尽量减少布料的用量是排料时应遵循的重要原则。

绘制方法

复写纸法

将衣片样板在一张与面料同宽的普通薄纸上按要求排好后,沿衣片边缘将排料图描画下来,然后铺在面料上裁剪。

这是常见的排料图绘制方法之一,多用于衬衫、时装等薄料服装的样板排列,排料图一次性使用。在大批量生产中,若同样的排料图一张不够用,可以采用复写的方法,用专门的复写纸同时绘制几张排料图。一般最多不超过5张,否则下层排料图的图样不清晰容易走样。

穿孔印法

将衣片样板在一张与面同宽的厚纸上排好,画出排料样板形状,然后按画好的衣片边缘轨迹扎出许多小孔,将这张带有针孔的排料图放在布料上,沿着孔洞喷粉或用刷子扫粉,将排料图取走,在面料上即出现样板排列的形状,按此粉印形状便可进行裁剪。

穿孔印法绘制的排料图能使用多次,多用于较大批量的服装,如军队服装、职业服装等的生产。排料图上的衣片轨迹可在平缝机上利用断针扎出,或用激光打出孔洞。

直接画法

将衣片样板直接在面料上排列,用划粉等工具沿样板边缘描画下来。对于需对条格的画料,必须采用直接画法绘制排料图,否则无法使衣片条格对正。

电脑绘制法

采用服装CAD将衣片样板形状输入计算机内,由操作人员利用计算机进行排料,衣片样板形状可通过数字化仪板直接输入计算机,也可将服装各号型尺寸输入计算机内,直接绘制基型样板,经推板得到系列样板后再排料。利用计算机进行制板、排料的速度快、效率高。得出的排料图可出绘图仪自动绘成1:1的裁剪图,也可与服装CAM(计算机辅助生产系统)联机使用,进行自动裁剪。

工艺与技术

因为工业排料是针对大批量服装的生产,排料时即要针对成衣外观特点、保证裁片的规格质量,又要节约原料,所以,是成衣生产中一个重要的工序,技术含量高。排料工艺设计者必须以一定的理论根据为指导,结合实践经验技术,合理排料。