小麦制粉
借助于一定的工艺和设备将经过清洗、调制后的净麦加工成符合国家标准规定成品面粉。在此过程中,需将小麦粒中的胚乳和麦皮(果皮和种皮)和胚分离,并研磨成粉。小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开,再将胚乳磨细成粉。
基本信息
- 中文名
小麦制粉
- 外文名
wheat milling
- 释义
小麦胚乳与麦皮和胚分离、研成粉
- 成品
小麦粉、面粉
- 小麦粒组成
胚、胚乳和麦皮
- 副产品
麸皮、麸粉饲料和麦胚
定义
小麦制粉,wheat milling
将小麦粒中的胚乳与麦皮(果皮和种皮)和胚分离,并研磨成粉的过程。小麦子粒由胚乳、胚和麦皮三部分组成。各部分按重量所占的百分比为:胚乳82~85%,胚2~3%,麦皮12~14%。胚乳含有大量淀粉,并含部分由蛋白质组成的面筋质,是用以制作面包、糕点等各种食品的主要原料。麦皮含纤维多,营养成分较少,主要用作饲料。胚含蛋白质25~33%,脂肪6~11%,并有丰富的维生素E,可提取胚芽油,用作康复、营养食品。因麦皮和麦胚混入小麦粉内会影响色泽和烘焙性,且易在贮藏中变质,故将二者与胚乳分离,是小麦制粉的必经步骤。
发展
中国在新石器时代已出现将谷物放在较大的石块上,用手握小石块在谷物上来回碾压后食用的方法。后来有了石磨并逐渐由人力发展为用畜力推动,磨粉业因此不断进步。1795年,美国面粉工厂开始实现部分机械化,小麦清理设备也有所革新,但磨粉的主要工具仍是石磨。至19世纪,欧洲开始使用大理石、生铁或磁土磨辊;法国于19世纪后期使用清粉机,借风力清除质轻的麦皮,以取得较净的麦渣磨粉。但直到钢模铸铁的磨辊和圆筛、平筛出现以后,面粉工业才具有现代形式。
中国的第一个机制面粉厂是1894年德商在上海筹建的正裕面粉厂。1915年后,中国面粉工业得到发展,但主要集中在沿海地区,内地产麦区为数很少,制粉机械基本上依靠进口。中华人民共和国成立后,面粉加工已使用国产设备。
工艺过程
小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开,再将胚乳磨细成粉;以后,再根据消费需要,进行不同等级面粉的配制。有时还须通过面粉处理,制成各种专用粉。
水分调节
面粉厂接收的小麦子粒,由于收获和贮运过程中混入了各种杂质,必须先加清除,才能制粉。除粘附在麦粒表面的杂质如尘土、茸毛、微生物等可通过打麦机、洗麦机等的摩擦、水洗得到清理外,对野草种子、麦秆、麦壳、尘土、石子、碎铁、害虫及其他粮粒等杂质,主要是利用麦粒与杂质在大小、形状、悬浮速度、比重、磁性等方面的差别进行清理。生产上一般用振动筛、平面回转筛等筛选机械,通过合适的筛孔,分离出与小麦大小(厚度、宽度)不同的杂质;用滚筒精选机和碟片精选机,分离出与小麦长短不同的荞麦、大麦等子粒;用螺旋精选机分离出圆球形的荞麦、豌豆等子粒;用永磁滚筒和磁栏吸除磁性金属杂质;用比重去石机和洗麦去石机等分离出比重大于小麦子粒的石子和矿渣。
由于不同品种和来自不同地区的小麦子粒含水量和物理特性各异,有的干硬,有的湿软,麦粒经清理后还须进行水分调节,即对水分高的加以烘干,水分低的适当加水,使之达到最适水分含量,才能具备良好的制粉性质。水分调节可在室温下进行。经过润麦(将小麦加水后在仓内存放一定时间),可使麦粒皮层与胚乳易于分离,胚乳酥松易于磨细;表皮则因韧性增加,可免破碎而影响粉质,从而为整个工艺过程的良好、稳定和成品水分的合乎标准提供了条件。加温调节系用水热处理设备,将麦粒加水、加热,然后再经一定时间的润麦。这样不仅更有利于制粉,还可改进烘焙性能。具体操作技术因小麦的品种、硬度而异。室温调节的润麦时间一般为12~30个小时,磨制上等粉的入磨小麦最佳水分含量为15~17%。硬粒小麦的润麦时间和入磨水分一般要高于软粒小麦。在小麦清理过程中,为了满足制作各种食品的质量要求,还常通过配麦器将不同产地和品种的小麦按比例搭配进行加工。
胚乳分离磨粉
现代面粉厂一般为5~6层高的建筑物,内设磨粉机、平筛和清粉机,以及升运、平运和自流管等输送设备。整个系统包括皮磨、渣磨、心磨和相应的分级、清粉等子系统,形成连续的生产过程。
皮磨
主要作用是剥开麦粒,并从麸片上刮下胚乳。一般需经4~5道研磨工序。麦粒经第1道研磨后,进入筛理机械进行分级。最粗的为麸片,先从筛孔最大的筛面(粗筛)上分出,再分出中等粒度的麦渣(带有麦皮的较大胚乳颗粒)、麦心(混有麦皮的较小胚乳颗粒)、粒度小的粗粉和最细的成品面粉。麸片再经下道皮磨研磨。麦渣和麦心进入清粉机精选,分出麦皮、粘有麦皮的胚乳和纯胚乳粒。然后,将纯胚乳粒单独进入心磨,研制成高质量的面粉。在皮磨系统中最后一道研磨后的麸片,还可通过打击、摩擦或刷理,分离出残留的胚乳。
研磨一般用辊式磨粉机进行。用筛体作平面圆周运动的平筛进行分级。然后利用往复运动的筛面,结合穿过筛孔的气流作用进行清粉,使质轻而含麦皮较多的物料作为筛上物被分离。纯、细的胚乳粒穿过前段筛面,质稍次而较粗的胚乳粒穿过后段筛面。清粉系统在加工硬质小麦和生产优质上等粉为主的面粉厂都比较完善;在加工软质小麦的面粉厂则已趋于简化,甚至不使用清粉机。
渣磨
主要作用是处理从皮磨清粉系统分出的粘有麦皮的胚乳粒,经磨辊的轻微剥刮,进一步使麦皮与胚乳分开,再通过筛理、清粉,回收较纯净的胚乳粒。渣磨用的磨粉机构造与皮磨系统相同。一般须经1~3道研磨,视面粉厂规模和加工小麦的硬度而异。