• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.产生条件
  • 4.爆炸原理
  • 5.特点危害
  • 5.1.影响因素
  • 5.2.爆炸特点
  • 5.3.主要危害
  • 6.防范措施
  • 6.1.遏制
  • 6.2.泄放
  • 6.3.抑制
  • 6.4.隔离
  • 6.5.治理
  • 7.扑救措施
  • 8.爆炸案例
  • 9.相关作品
  • 10.参考资料

粉尘爆炸

空气中的可燃粉尘触及火源时发生的爆炸现象

粉尘爆炸(dust explosion),指可燃性粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或高温),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射,具有很强的破坏力1

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。

2024年1月20日,1月20日3时38分,江苏省常州市武进区常州燊荣金属科技有限公司生产车间发生粉尘爆炸,共造成8人死亡、8人轻伤2

粉尘爆炸发生的条件:(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成粉尘云;(2)有充足的空气和氧化剂;(3)有火源或强烈震动与摩擦。通常认为,易燃粉尘只要满足条件(1)和(2)就具备可能发生1

粉尘爆炸的预防措施:(1)减少粉尘在空气中的浓度;(2)控制温度;(3)控制火源,有粉尘爆炸危险的场所,要使用防爆电机、防爆电灯及防爆开关等;(4)控制湿度和含氧度1

基本信息

  • 中文名

    粉尘爆炸

  • 外文名

    dust explosion

  • 安规标准

    GB 15577-2007粉尘防爆安全规程3

  • 爆炸源

    可燃粉尘1

  • 定义

    空气中的可燃粉尘触及火源时发生的爆炸现象

产生条件

(1)可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成粉尘云;

(2)有充足的空气和氧化剂;

(3)有火源或强烈震动与摩擦。

通常认为,易燃粉尘只要满足条件(1)和(2)就具备可能发生1

爆炸原理

粉尘爆炸现场

一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。例如,铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。

粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸,如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸,如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定,所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中,也容易发生爆炸。

粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高,并呈跳跃式的发展。

特点危害

影响因素

物理化学性质

粉尘爆炸

物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就不再发生爆炸,因而焦炭粉尘没有爆炸危险性4

颗粒大小

粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加,而且还容易带上静电4

粉尘的浓度