简介

压焊，英文为cold pressure welding

在室温条件下，借助压力使待焊金属产生塑性变形而实现固态焊接的方法。

加压变形时，工件接触面的氧化膜被破坏并被挤出，使纯洁金属接触达到晶间结合，能净化焊接接头。所加压力一般要高于材料的屈服强度，以产生60～90%的变形量。加压方式可以缓慢挤压、滚压或加冲击力，也可以分几次加压达到所需的变形量。

微观机理

目前国内外关于冷压焊界面结合机理研究很多。国内存在的主要观点是无扩散理论，认为冷压焊中不存在原子的扩散，两材料的结合属晶间结合。国外关于冷压焊结合机理有不少假说，具有代表性的有以下几种：

而国内部分看法是：不同组配的金属其冷压焊界面结合机理是不同的.，对于无限互溶的Cu-Ni 类、有限互溶的Ag-Cu 类与生成化合物的A-l Cu 类在冷压焊过程中界面处存在浅层扩散, 实现冶金结合. 而液固态下几乎不互溶的Ag-Ni 类, 即使在冷压焊过程中界面产生固溶体, 但这种固溶体极不稳定, 随着过饱和固溶相的析出, 必然伴随着接头的断裂. 因此真正使这类组合的金属牢固结合在一起的是界面处的机械结合力和金属键合力, 而不是冶金结合.

常见冷压焊种类

塔接冷压焊

搭接主要用于箔材、板材的连接。将工件分别夹紧在左右钳口中，并伸出一定长度，施加足够的顶锻压力，使伸出部分产生经向塑性变形，将被焊界面上的杂质挤出，形成金属飞边，紧密接触的纯洁金属形成焊缝，完成焊接过程。一般需要2~4次才能使金属边界完全焊合。

对接冷压焊

钳口分固定和活动两组，各由两个相互对称的半模组成，各夹持一个工件,向中间挤压结合。

常见的冷压焊设备

不同焊接类型其模具各异，对接冷压焊模具为钳口；搭接冷压焊点焊的模具为压头，缝焊的模具为压轮等。

对接冷压焊的钳口

钳口分固定和活动两组，各由两个相互对称的半模组成，各夹持一个工件。钳口作用除夹紧工件外，主 要是传递压力，控制塑性变形大小和切掉飞边。

钳口端头结构有槽形钳口、尖形钳口、平形钳口和复合钳口等形式，其中尖形钳口有利于金属的流动，能挤掉飞边，所需焊接压力小等，但它易崩刃口。为此在刃口外设置护刃环和溢流槽（容纳飞边），图7-4-3 为应用最广的复合钳口。