• 1.摘要
  • 2.广泛用于
  • 3.简介
  • 4.后记
  • 5.分类
  • 5.1.热硫化包胶
  • 5.2.冷硫化滚筒包胶

滚筒包胶

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。

广泛用于

钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

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简介

传统的热硫化包胶目前在市场上还占有一定的市场份额,由于热硫化包胶成本较低,目前还是一厂家的首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前最强的,但由于热硫化过程中,硫化时压力有些低,造成热包出来的滚筒,耐磨性不是太好,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热硫化包胶所占份额越来越少。

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后记

目前国内市场较好的冷硫化包胶技术大都采用德国冷硫化包胶技术,进口橡胶板的密度较大,在成型过程中压力较大,而且含胶量高,耐磨性强,使用寿命也比热硫化包胶出来的胶板要长数倍;且摩擦系数高,大大降低了胶带应力;进口的耐磨胶板是平面胶板,像菱形或人字形胶板,需要手工雕刻而成,正常使用至少3-5年。

分类

热硫化包胶

滚筒包胶

传统热硫化滚筒包胶:此种技术比较落后,传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,滚筒热包胶技术落后,操作复杂,不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低,目前还是一厂家的首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前最强的,但由于热硫化过程中,硫化时压力有些低,造成热包出来的滚筒,耐磨性不是太好,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热硫化包胶所占份额越来越少。

冷硫化滚筒包胶

冷硫化滚筒包胶采用现场冷包胶技术,具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点,滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板,这种橡胶材质致密,含胶量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异,使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍,在常温常压下自然硫化,这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍,这种滚筒包胶技术适合现场抢修,特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。