主要过程

泡沫浮选的主要过程是气泡带着有选择性但在气液界面粘得不紧的矿粒在矿浆中上升,然后刮去在矿浆面上形成的泡沫。这一过程概念简单,细节复杂,它的适应性和有效性使泡抹浮选成为选别复杂、低品位矿石时应用最广的一种方法。全世界90%以上的铜、铅、锌、钼、锑和镍都是用泡沫浮选法回收的。尽管十九世纪就有了第一批泡沫浮选专利,但所用的设备、技术及对浮选表面化学的认识至今还在发展。

浮选各相

泡沫浮选是一个包括气、固、液三相的系统，浮选是在该体系中完成的复杂的物理化学过程。其中：固相是被分选的矿物；液相为分选介质，主要是水；气相是为了形成气泡，携带矿粒。

药剂

矿物能否上浮，主要取决于矿物表面的润湿性。自然界大部分矿物其可浮性均较差，单纯依靠矿物之间润湿性的差别是不能将矿物顺利分离的。浮选药剂的作用是改变浮选过程中相界面的性质

工艺

浮选过程中为了得到满足的浮选结果，必须掌握和控制一系列影响浮选的工艺因素。例如：物料的粒度、浮选药剂制度、矿浆性质、浮选流程及结构。根据不同的矿物性质，制定不同的工艺。

设备

自1898年出现全油浮选机，20世纪初利用浮选作为气、固、液三相界面分选矿物的工艺技术以来，到今已有90年的历史，随着浮选技术的发展，浮选机不断演变，已更换了几十种不同结构的浮选机。

目录

绪论 1 润湿性、接触角和可浮性 2 浮选的三相 3 浮选的三相界面 4 浮选捕收剂 5 浮选泡沫和起泡剂 6 无机调整剂 7 有机调整剂 8 浮选机械 9 浮选流程 10 影响浮选过程的工艺因素 11 贵金属及硫化矿物浮选 12 氧化矿及其他矿石的浮选 13 浮选在环保中的应用 附录 参考文献 后记