精益分销:将精益生产思想应用于分销领域
《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》内容简介：众多企业通过实施精益生产，可减少运营成本，降低商品库存量。减少占地面积，改善客户服务。然而，很少有企业能够在其分销运作中成功应用精益原理。《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》在描述精益分销原则和基础的同时，提供了一个全方面的框架，为改善企业的分销系统提供具体的定制建议。《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》共分10章。第1章至第2章论述精益思想及分销面临的挑战；第3章至第9章全面论述企业分销中的关键环节及精益思想的应用；第10章是对《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》的思想及未来展望进行总结。 点击链接进入英文版： Lean Distribution: Applying Lean Manufacturing to Distribution, Logistics, and Supply Chain
基本信息
- 书名
精益分销:将精益生产思想应用于分销领域
- 外文名
Lean Distribution: Applying Lean Manufacturing to Distribution, Logistics, and Supply Chain
- 作者
柯克•D.泽利(Kirk D.Zylstra)
- 译者
王雪峰
- 类型
经济管理
基本介绍
内容简介
《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》：“精益分销是一项简明而又全面的工作，柯克凭借其在多个行业的经验为优化分销流程提出了独特的方法。精益作为制造流程中有效的技术，可以应用在供应链的上游以提供商务分销的商品。”“精益分销能稳健地抓住全球化供应链竞争中所引发的革命，通过精益制造和精益生产消除浪费，从而为公司发展提供先进的供应链管理工具。” 《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》比较全面地阐述了企业精益分销管理的概念、原理，以及能给企业带来的实际价值，并特别介绍了应用ERP系统能给企业分销管理带来的深刻变化。 《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》中对基本概念和最佳惯例作了解释，并通过大量案例来说明如何使用它们。 《精益分销:将精益生产思想应用于分销领域》可使读者在精益分销管理方面打下坚实的基础。
作者简介
作者：(美国)柯克•D.泽利(Kirk D.Zylstra) 译者：王雪峰 柯克•D.泽利(Kirk D.Zylstra)是供应链和制造业方向的资深顾问。为制造业、销售业和零售业提供咨询服务，是工业工程协会(IlE)及供应链和精益制造会议的主讲嘉宾。曾在美国华盛顿州西雅图华盛顿大学商学院讲授运作管理和供应链课程。
图书目录
1 应用精益方法 1.1 分销中的精益变革 1.2 无线射频识别技术改变困境 1.3 预测障碍 1.4 平衡作用 1.5 商务与营运计划 1.6 预测准确性 1.7 其他方法 1.8 交通类比分析 1.9 改进分销运作 1.10 精益范例的变化 1.11 本书方法及内容 1.12 精益分销框架 1.13 精益分销转变 1.14 信息技术作用 1.15 精益分销的应用 1.16 本章小结 2 分销挑战 2.1 客户方向 2.2 全球采购 2.3 成本降低 2.4 精益精简 2.5 新的挑战 2.6 功能性筒仓 2.7 本章小结 3 优化分销 3.1 分销的运动类比 3.2 优化分销 3.3 技术基础结构 3.4 降低生产与采购成本 3.5 改进库存管理 3.6 最大化资产利用率 3.7 技术方向 3.8 本章小结 4 信息技术改变分销流程 4.1 分销业务流程 4.2 ERP转变 4.3 本章小结 5 精益运作能力 5.1 精益方法 5.2 应用精益管理不确定性 5.3 精益与分销资源计划：协作 5.4 精益产生合作 5.5 本章小结 6 客户服务策略 6.1 客户服务策略 6.2 客户细分 6.3 服务战略 6.4 本章小结 7 缓冲战略 7.1 缓冲战略 7.2 确定服务策略 7.3 服务区别 7.4 本章小结 8 补货周期 8.1 管道方法 8.2 补货时间 8.3 交付成本 8.4 本章小结 9 拉动方法 9.1 拉动触发 9.2 补货订单 9.3 库存目标 9.4 缓冲管理 9.5 本章小结 10 总结 10.1 简单挑战 10.2 计划转变 10.3 精益分销利益 10.4 精益分销观点的推广 10.5 精益分销实施
序言
分销在承担为客户服务的责任的同时还面临着不断降低成本和库存的责任。在供应链全球化的今天，完成上述重大责任将变得更加困难和复杂。 对于那些需要进行长距离运输的商品，比如在中国采购而在北美市场销售的商品，其供应链将会变得很“长”，这使得商品的分销比商品的当地采购和制造更加困难。 随着全球采购在企业中的广泛应用，“长”供应链得以存在。除了存在着距离长、时区差异等障碍外，分销还面临着降低成本和库存的压力。减少分销过程中存在的大量成本和库存自然就成为了提高赢利性所要努力的目标。同时，任何运输成本的降低都可直接提高效益，这也导致了对运输成本降低的重视。 “长”供应链制订计划时要求有更为准确的预测。与“短”供应链相比，“长”供应链中对供应商或工厂所作的承诺将更加长远，但是预测准确性难以保持稳定的计划和连续的变化。当计划不断变动时，低成本的控制将是非常困难的。 对于客户来说，只有通过对整体产品流的精确评价，才能减少预测在降低成本上的局限性。通过对产品流地描绘和评估，包括从原料采购、内部生产、分销，最后到客户的全过程，可得出新的观点。评估可显现出许多只能产生局部改善的策略，这些策略关注于成本减少或基于预测的计划。通过对这些策略的研究，可清楚地知道预测对于总体长期计划的制订是必需的，而短期计划的实施则需要另外完全不同的方法。 为突破成本和预测驱动的方法，精益的技术就应运而生了。诸如，拉动补充策略之类的实践做法在提高服务水平、保持低库存及低成本方面起到了显著的作用。起初这好像是有悖于直觉的，但是当对总产品流进行建模并改变后，其好处就变得非常明显。一直以来，问题不仅仅在于预测的准确性，还在于所有的变异性。采用精益手段可以帮助我们区分并且减少这些变异性，使得补货变得更容易，计划编制也变得更有效。我们可将这种转变称为将精益方法应用到分销中。 我在日常工作中成功完成的精益管理实践对本书的写作起到了极大帮助，这些实践的主要驱动力是应对当前客户服务和分销中所面临的挑战。