内容简介

《CAD/CAM应用软件(Pro/ENGINEER训练教程)》是由高等教育出版社出版的。

图书目录

第1章 CAD／CAM技术概论 1.1 CAD／CAM的概念和发展 1.1.1 CAD概念的产生和发展 1.1.2 CAM概念的产生和发展 1.2 CAD／CAM系统组成 1.2.1 CAD／CAM系统硬件组成 1.2.2 CAD／CAM系统软件组成 1.3 CAD／CAM技术基础 1.3.1 CAD技术基础 1.1.2 CAM技术基础 1.3.3 CAD／CAM系统集成技术基础 1.4 CAD／CAM集成软件介绍 1.4.1 CATIA 1.4.2 UGⅡ(UNI GRAPHICSⅡ) 14.3 I-DEAS 1.4.4 Pro／ENGINEER 1.5 CAD系统的选型 1.5.1 准备工作 1.5.2 系统选择工作 1.6 教材编写指导思想 1.6.1 课程性质、目的和任务 1.6.2 为什么推出三维CAD／CAM教学 1.6.3 为什么选用Pro／E软件作为数控自动编程平台 1.6.4 Pr0／E软件在机床数控系统中能做什么 第2章 Pro/E基本操作 2.1 Pr0／E操作界面简介 2.2 菜单 2.3 文件的存取 2.4 窗口的基本操作 第3章 二维剖面草绘设计 3.1 草绘环境的设置 3.1.1 草绘界面 3.1.2 设置草绘环境 3.2 绘制：二维几何闭元 3.2.1 绘制二维几何图元的菜单及工具条 3.2.2 创建二维基本几何图元 3.2.3 创建二维高级几何图元 3.3 编辑几何图元 3.4 尺寸和约束 3.4.1 创建约束 3.4.2 创建尺寸 3.5 二维截面草绘设计实例 第4章 Plro／E的特征造型设计 4.1 特征概述及其分类 4.2 基准特征 4.2.1 基准坐标系 4.2.2 基准点 4.2.3 基准面 4.2.4 基准曲线 4.2.5 基准轴 4.2.6 基准特征的显示控制 4.3 基础实体特征的创建 4.3.1 创建基础特征 4.3.2 创建拉伸特征 4.3.1 创建旋转特征 4.3.4 创建扫掠特征 4.3.5 创建混成特征 4.3.6 基础特征创建实例 4.4 放置实体特征的创建 4.4.1 创建倒圆角特征 4.4.2 创建倒角特征 4.4.3 创建圆孔特征 4.4.4 创建拔模特征 4.4.5 创建壳特征 4.4.6 创建加强筋特征 4.4.7 放置特征创建实例 第5章 特征的基本操作 5.1 特征的阵列 5.2 特征复制 5.3 特征的镜像 5.4 特征的修改 5.5 重定义特征 第6章 曲面特征设计 6.1 使用拉伸、旋转、扫掠、混成方法创建曲面特征 6.1.1 使用拉伸方法创建曲面特征 6.1.2 使用旋转方法创建曲面特征 6.1.3 使用扫掠方法创建曲面特征 6.1.4 使用混成方法创建曲面特征 6.1.5 创建FLAT平面曲面特征 6.1.6 利用偏置Offset方法创建曲面特征 6.1.7 复制曲面 6.2 曲面特征的操作 6.2.1 合并曲面特征 6.2.2 修剪曲面特征 6.2.3 延伸曲面特征 6.2.4 转换曲面特征 6.2.5 利用曲面特征创建实体特征 6.3 曲面特征设计实例 第7章 Pro／E加工简介 7.1 Pro／正数控加工环境 7.2 Pro／正数控加工的一般过程 7.3 Pro／正数控加工一般过程实例 第8章 Pro／E通用加工工艺参数 第9章 常用数控铣床加工方法 9.1 体积块加工 9.1.1 体积块加工基本参数的设置 9.1.2 体积块加工参数-扫描类型(SCAN-TYPE) 9.1.3 体积块加工参数-ROUGH-OIPTION(粗糙选项) 9.2 平面加工 9.2.1 平面加工基本参数的设置 9.2.2 平面加工参数 9.3 轮廊加工 9.3.1 轮廓加工基本参数的设置 9.3.2 轮廓加工多重铣削方法 9.4 腔槽加工 9.5 曲面加工 9.5.1 加工基本参数的设置 9.5.2 异形曲面铣削 9.6 局部加工 9.7 雕刻 第10章 后置处理 10.1 建立后处理文件 10.1.1 初始化创建的新后处理文件 10.1.2 后处理文件的主要参数设置 10.2 Pro／E后置处理实例 第11章 综合实例 11.1 电吹风模型的建立 11.2 电吹风模型模具型腔的建立 11.3 电吹风下模的加工 附录1 Pro／ENGINEER 2001安装 附录2 实训图例 参考文献

序言

为了适应新世纪培养高素质应用性工程技术人才的需要，根据对新世纪数控技术人员应具备的能力、素质和知识结构的分析，结合我们多if-来在机械CAD／CAM教学、科研和工程培训实践的经验编写了本教材。 数控技术给制造业带来了革命性的变化。机械CAD／CAM以数控技术为基础，数控技术又依靠机械CAD／CAM不断向前发展。机械CAD／CAM应用能力是数控技术人员必备的素质，机械CAD／CAM是企业十分需要、数控专业的学生必须要熟练掌握的技术。 Pro／ENGINEER（简称Pro／E）是美国PTC（参数技术）公司最新推出的集实体造型、S-程分析、模具设计、数控加工等功能干一体的大型CAD／CAE／CAM软件，广泛应用于航天航空、汽车、模具等行业，是目前进行产品研制开发、模具设计加X-的最为有效的工具之一。Pro／ENGINEER所采用的造型技术和加工处理技术与其他同类型软件相比具有明显的优势。单一数据库、参数化、基于智能的特征造型、全相关以及S-程数据再利用等概念改变了机械设计自动化的传统观念，成为当今机械设计自动化的新标准。Pro／ENGINEER软件能将从设计到制造的全过程集成在一起，让所有的用户同时进行同一产品的设计和制造。这种产品开发的理念符合并行工程的基本思想，因此Pro／ENGINEER软件深受X-程界的喜爱。 本教材从Pro／ENGINEER 2001软件的教学入手，让学生以全新的设计概念，利用三维设计功能完成机械零件的设计，并生成数控刀轨和NC代码，通过现场网络，进行数控加工。本教材强调实战和提高解决实际问题的能力，是本实用性很强的教材。每一个章节都有实用案例，带领读者去学习相关的技能和应用方法，从S-程应用的角度出发，不留任何疑点。与教材配套的光盘把教材的每个实例都按步骤演示了一遍，读者只要在计算机上照着做一遍，就可以基本上了解和掌握CAD／CAM的功能以及使用它们的方法了，边学边做是学习本教材的方法。经过该课程的学习、实训，学生不仅能掌握计算机三维辅助设计的技能，而且能熟练掌握数控自动编程的能力。 《CAD\CAM应用软件(Pro\ENGINEER训练教程)》共11章，分为三部分。第1章CAD／CAM技术概论，简要介绍了CAD、CAM的概念、发展及技术基础。让读者建立起CAD、CAM的概念，了解CAD、CAM的概貌，浏览流行的CAD／CAM软件，从集成的角度了解CAD、CAM的核心基础技术。读者明确功能如此强大的CAD／CAM软件的技术原理，对学习理解并应用CAD／CAM软件是很有益处的。第2-6章是CAD部分。详细介绍了最新的基y-PC平台在Windows环境下的三维CAD／CAM一体化的Pro／ENGI。NEER 2001软件的实体造型功能，让学生以全新的设计概念，利用三维设计功能完成机械零件的实体特征和曲面特征的设计。第7-10章为CAM部分，详细介绍了Pro／ENGINEER用于数控编程和数控加7-的各个方面，包括加S-方法、工艺参数设置，刀轨生成和加S-仿真、后置处理和NC代码生成等。第11章为综合实例，详细介绍了Pro／ENGINEER用于模具设计和模具加工的S-程实际操作过程。附录1介绍了Pro／ENGINEER 2001-R件的安装。附录2为实训图例，是作者多年教学中积累的为读者提供的练习图例。

编辑推荐

《CAD/CAM应用软件:Pro/ENGINEER实例教程》是由清华大学出版社出版的。

目录

第1章 Pro/ENGINEER系统的基本操作 1.1 实例1：Pro/ENGINEER的启动、初始界面及退出 1.1.1 Pro/ENGINEER的启动 1.1.2 Pro/ENGINEER的初始界面 1.1.3 Pro/ENGINEER的退出 1.2 实例2：文件操作和输入操作 1.2.1 设置当前工作目录 1.2.2 文件操作 1.2.3 输入操作 1.3 本章 小结 1.4 练习题 第2章 Pro/ENGINEER的草图设计及基准特征的建立 2.1 实例3：基本几何图元的绘制及编辑 2.1.1 进入草绘模式 2.1.2 绘制基本几何图元 2.1.3 编辑图形 2.1.4 编辑尺寸 2.1.5 使用工具按钮设置图形要素的显示形式 2.1.6 存储图形 2.1.7 关闭当前工作窗口 2.2 实例4：高级几何图元的绘制及编辑 2.2.1 绘制椭圆圆角曲线 2.2.2 绘制坐标系 2.2.3 绘制样条线 2.2.4 绘制文本 2.3 实例5：草图的几何约束及尺寸标注 2.3.1 绘制草图 2.3.2 使用几何约束编辑图形 2.3.3 绘制圆 2.3.4 镜像图形 2.3.5 标注并编辑尺寸 2.3.6 存储图形 2.4 实例6：基准特征的建立 2.4.1 进入零件模块 2.4.2 创建实体 2.4.3 立体观测 2.4.4 建立基准平面 2.4.5 建立基准轴 2.4.6 建立基准点 2.4.7 建立基准坐标系 2.4.8 建立基准曲线 2.5 本章 小结 2.6 练习题 第3章 Pro/ENGINEER的零件设计 3.1 实例7：拉伸特征的建立 3.1.1 创建中间支板拉伸特征 3.1.2 建立底板拉伸特征 3.1.3 拉伸特征小结 3.2 实例8：旋转特征的建立 3.2.1 创建旋转特征 3.2.2 旋转特征小结 3.3 实例9：扫描特征的建立 3.3.1 创建扫描特征 3.3.2 扫描特征小结 3.4 实例10：平行混合特征的建立 3.4.1 创建平行混合特征 3.4.2 平行混合特征小结 3.5 实例11：旋转混合特征的建立 3.5.1 创建旋转混合特征 3.5.2 修改旋转混合特征属性(一) 3.5.3 修改属性特征(二) 3.5.4 旋转混合特征小结. 3.6 实例12：切除特征的建立 3.6.1 创建毛坯 3.6.2 创建90圆柱面 3.6.3 创建60圆柱面 3.6.4 创建通槽 3.6.5 创建切除特征小结. 3.7 实例13：孔特征的建 3.7.1 创建毛坯 3.7.2 创建中间直孔特征. 3.7.3 创建左侧台阶孔. 3.7.4 创建右侧台阶孔. 3.7.5 创建中间顶丝螺纹孔. 3.7.6 创建中间台阶孔 3.7.7 创建孔特征小结. 3.8 实例14：倒圆角特征的建立 3.8.1 创建增材特征. 3.8.2 创建恒定半径倒圆角. 3.8.3 创建完全倒圆角. 3.8.4 创建可变半径倒圆角. 3.8.5 倒圆角特征小结. 3.9 实例15：倒角特征的建立 3.9.1 删除倒圆角特征. 3.9.2 创建D×D的倒角. 3.9.3 创建D1×D2的倒角 3.9.4 创建拐角倒角. 3.9.5 倒角特征小结. 3.10实例16：抽壳特征的建立 3.10.1 创建增材特征 3.10.2 创建切除实体 3.10.3 创建抽壳实体 3.10.4 抽壳特征小结 3.11实例17：筋特征的建立 3.11.1 直线型筋实例 3.11.2 旋转型筋特征实例 3.1l.3 筋特征小结 3.12实例18：拔模特征的建立. 3.12.1 创建增材特征 3.12.2 创建拔模特征 3.12.3 创建等半径倒圆角 3.12.4 创建抽壳实体 3.12.5 拔模特征小结 3.13实例19：螺旋扫描特征的建立. 3.13.1 建立六角头拉仲特征 3.13.2 创建螺杆毛坏 3.13.3 创建六角头倒斜角 3.13.4 创建螺杆端部倒角 3.13.5 创建六角头与螺杆间的倒圆角 3.13.6 创建切除螺纹 3.13.7 创建螺纹收尾 3.13.8 螺旋扫描特征小结 3.14 本章 小结 3.15 练习题 第4章 三维实体特征的编辑及操作 4.1 实例20：特征的镜像 4.1.1 创建联轴器主体 4.1.2 镜像螺孔特征 4.1.3 创建圆角、倒角特征 4.2 实例21：相同参考方式的特征复制 4.2.1 创建基础特征 4.2.2 使用相同参考复制圆孔特征 4.3 实例22：新参考方式的特征复制 4.3.1 打开已有的实体特征 4.3.2 使用新参考复制圆孔特征 4.4 实例23：镜像方式的特征复制 4.5 实例24：移动方式的特征复制 4.5.1 创建移动方式的复制特征 4.5.2 创建镜像加强筋 4.6 实例25：尺存阵列 4.6.1 进行孔特征相同尺寸阵列 4.6.2 进行孔特征的可变尺寸阵列 4.7 实例26：方向和轴阵列 4.7.1 方向阵列 4.7 12轴阵列 4.7.3 法兰盘上凸台的创建 4.7.4 方向和轴阵列特征小结 4.8 实例27：填充和曲线阵列 4.8.1 创建填充阵列特征 4.8.2 创建曲线阵列特征 4.8.3 填充和曲线阵列特征小结 4.9 实例28：建立零件模型的参数关系式 4.9.1 在零件模型中创建关系式 4.9.2 参数关系式小结 4.10实例29：一般特征的编辑定义 4.10.1 创建零件模型 4.10.2 特征的编辑定义 4.11实例30：特征的隐藏、恢复及删除 4.11.1 隐藏特征. 4.11.2 恢复特征. 4.11.3 删除槽特征 4.12实例31：特征的调序和插入 4.12.1 特征的调序 4.12.2 特征的插入 4.12.3 恢复壳特征 4.12.4 特征调序小结 4.13 实例32：特征操作综合实例 4.13.1 创建轴承内圈和外圈 4.13.2 创建滚珠 4.13.3 复制滚珠 4.13.4 阵列滚珠 4.14 本章 小结 4.15 练习题 第5章 曲面特征的建立. 5.1 实例33：用拉伸、旋转、扫描、混合的方式创建曲面特征 5.1.1 以拉伸的方式创建曲面特征. 5.1.2 以旋转的方式创建曲面特征. 5.1.3 以扫描方式创建曲面特征. 5.1.4 以混合方式创建曲面特征. 5.2 实例34：用填充方法创建曲面特征 5.2.1 用平行混合创建曲面特征. 5.2.2 创建填充曲面. 5.3 实例35：用镜像、复制的方法创建曲面特征. 5.3.1 使用镜像的方法创建曲面. 5.3.2 使用复制的方法创建曲面. 5.4 实例36：用偏移的方法创建曲面特征. 5.4.1 曲面标准偏移. 5.4.2 曲面替换偏移. 5.4.3 曲面偏移小结. 5.5 实例37：曲面倒圆角 5.5.1 曲面顶点倒圆角. 5.5.2 创建曲面倒圆角. 5.6 实例38：合并曲面特征 5.6.1 将三个曲面合并为一个曲面组. 5.6.2 将合并的曲面组实体化. 5.6.3 曲面求交合并. 5.6.4 曲面连接合并. 5.7 实例39：修剪曲面特征 5.7.1 以相交曲面作为分割面来进行修剪. 5.7.2 以曲线作为分割线来进行修剪. 5.7 3创建薄修剪面组. 5.8 实例40：延伸曲面特征 5.8.1 沿原始曲面方向延伸曲面. 5.8.2 用逼近曲面和单一距离延伸曲面 5.8 3用到平面延伸曲面 5.9 实例41：加厚曲面特征 5.1 0实例42：曲面的实体化 5.1 0.1 创建基础特征 5.1 0.2 合并两个曲面特征 5.1 0.3 以实体化创建特征 5.1 0.4 曲向实体化小结 5.1 1实例43：曲面的综合实例 5.1 1.1 创建旋转曲面特征 5.1 1.2 合并曲面特征 5.1 1.3 创建旋转曲面特征 5.1 1.4 创建合并曲面及拉伸特征 5.1 1.5 创建倒圆角特征 5.1 1.6 创建实体加厚及拉伸特征 5.1 2小章 小结 5.1 3练爿题 第6章 装配设计 6.1 实例44：装配组件 6.1.1 设置工作目录 6.1.2 创建零件文件 6.1.3 建立装配文件 6.2 实例45：装配体的编辑 6.2.1 在零件图中对轴零件进行修改 6.2.2 在装配图巾进行修改 6.2.3 在装配图中删除轴套零件 6.2.4 建立装配体的爆炸图 6.3 实例46：齿轮油泵的装配 6.3.1 设置工作目录 6.3.2 进行装配 6.4 本章 小结 6.5 练刿题 第7章 工程图. 7.1 实例47：基术视图的生成 7.1.1 工程图模块的进入 7.1.2 设置第一角投影 7.1.3 牛成基小视图 7.2 实例48：辅助视图和细节视图的生成 7.2.1 辅助视图的生成. 7.2.2 细节视图的牛成. 7.3 实例49：各种截面图的生成 7.3.1 伞剖视图. 7.3.2 半剖视图. 7.3 13局部剖视图 7.4 实例50：工程图上的尺寸标沣及工程图的编辑修改 7.4.1 尺寸标注 7.4.2 工程图的编辑修改 7.4.3 改变视图比例 7.4.4 加入巾心线f轴线) 7.4.5 进一步编辑尺寸 7.4.6 剖面线的编辑 7.5 实例51：尺寸公差的标注 7.5.1 进入工程图模块 7.5.2 设置第一角投影 7.5.3 生成工程图 7.5.4 设置公差标准及标注尺、公差 7.6 实例52：形位公差的标沣 7.6.1 建立标沣基准 7.6.2 标注顶面对底而的平行度公差 7.6.3 标注10孔轴线对底面的垂直度公差. 7.7 实例53：表面粗糙度的标沣、注释及技术要求的建立 7.7.1 标沣底板上表面的表面粗糙度. 7.7.2 标注左侧面的表面粗糙度 7.7.3 标注顶面的表面粗糙度 7.7.4 标沣注10孔的表面粗糙度 7.7.5 在右上角标注粗糙度符号 7.7.6 在粗糙度符号前加渖文字 7.7.7 建立用文字说明的技术要求. 第8章 模具设计 第9章 数控加工 参考文献