内容简介

该书是国内第一本系统、全面地对聚丙烯腈纤维的合成、结构与特性、生产、改性技术、应用以及生产的健康、安全与环保等技术进行介绍的图书。该书作者均来自企业一线，实践经验丰富，所写内容实用性、参考性强。

图书目录

第1章绪言 1.1聚丙烯腈纤维的发展历史 1.1.1国外聚丙烯腈纤维的发展历史 1.1.2国内聚丙烯腈纤维的发展历史 1.2聚丙烯腈纤维的制造过程及性能 1.2.1聚丙烯腈纤维的制造过程 1.2.2聚丙烯腈纤维的性能 1.3聚丙烯腈纤维的发展趋势 1.3.1国外聚丙烯腈纤维的发展趋势 1.3.2国内聚丙烯腈纤维的发展趋势 1.4聚丙烯腈纤维的产量及应用 1.4.1国外聚丙烯腈纤维的产量及应用 1.4.2国内聚丙烯腈纤维的产量及应用 参考文献 第2章聚丙烯腈纤维的原料与聚合 2.1单体 2.1.1主单体——丙烯腈 2.1.2共聚单体 2.2引发剂及链转移剂 2.2.1引发剂 2.2.2链转移剂 2.3辅助化工料 2.3.1二氧化硫脲（CH4N2O2S） 2.3.2氯化亚铁（FeCl2·4H2O） 2.3.3氢氧化钠（NaOH） 2.3.4液氨（NH3） 2.3.5碳酸氢钠（NaHCO3） 2.3.6二氧化钛（TiO2） 2.3.7油剂（各种工艺所用油剂各不相同，以JQM系列为例） 2.3.8二氧化硫（SO2） 2.3.9过硫酸钾（K2S2O8） 2.3.10硫酸亚铁铵［（NH4）2Fe（SO4）2］·6H2O 2.3.11乙二胺四醋酸钠（EDTA） 2.4溶剂 2.4.1有机溶剂与无机溶剂的比较 2.4.2溶剂技术规格 2.5聚合反应类型 2.5.1水相沉淀聚合 2.5.2溶液聚合及原液制备 2.6聚合工艺及产物控制 2.6.1聚合工艺 2.6.2工艺流程 2.6.3聚合产物控制 2.6.4聚合生产中的故障处理 2.7聚合物质量指标 2.7.1溶液聚合的质量指标 2.7.2水相沉淀聚合的质量指标 第3章聚丙烯腈纤维的制造 3.1聚丙烯腈纤维的纺丝原液制备 3.1.1溶液聚合的纺丝原液制备 3.1.2水相沉淀聚合的纺丝原液（二步法湿法）制备 3.1.3DMF干法纺丝原液制备 3.1.4纺丝原液的性质 3.2聚丙烯腈纤维的纺丝类型 3.2.1湿法纺丝工艺 3.2.2干法纺丝工艺 3.2.3聚丙烯腈的干喷湿纺法 3.2.4冻胶纺丝技术 3.2.5腈纶熔融纺丝技术 3.3聚丙烯腈纤维的纺丝 3.3.1纺丝成型原理 3.3.2纺丝成型工艺条件及控制 3.3.3溶剂拉伸和水洗 3.3.4高倍拉伸和干燥致密化 3.4聚丙烯腈纤维的后处理 3.4.1纤维卷曲 3.4.2纤维热定型 3.4.3纤维上油 3.4.4纤维干燥 3.4.5纤维切断和打包 参考文献 第4章聚丙烯腈纤维的结构与性能 4.1聚丙烯腈纤维的结构 4.2聚丙烯腈纤维的物理及化学性能 4.3聚丙烯腈纤维的力学性能 4.4常规腈纶的纺织性能 4.5干纺腈纶和湿纺腈纶的力学性能比较 参考文献 第5章聚丙烯腈纤维的改性 5.1聚丙烯腈纤维的物理改性 5.1.1分子量改性 5.1.2聚合物共混改性 5.1.3添加剂改性 5.1.4加工改性 5.2聚丙烯腈纤维的化学改性 5.2.1共聚改性 5.2.2接枝共聚 5.2.3大分子上官能团化学反应改性 5.3聚丙烯腈纤维的整理改性 5.3.1阻燃整理 5.3.2抗菌消臭整理 5.3.3抗静电整理 5.3.4抗起球整理 5.4抗静电、导电聚丙烯腈纤维 5.4.1表面整理法 5.4.2化学改性法 5.4.3共混改性法 5.5阻燃聚丙烯腈纤维 5.5.1阻燃腈纶的制造技术 5.5.2阻燃腈纶的性能和用途 5.6抗起球聚丙烯腈纤维 5.6.1分子量大小及分布对强度的影响 5.6.2第二单体含量对强度的影响 5.6.3拉伸倍数对强度的影响 5.6.4热定型对断裂伸长率的影响 5.7抗菌防臭聚丙烯腈纤维 5.7.1抗菌防臭剂 5.7.2加工方法 5.8其他改性聚丙烯腈纤维 5.8.1酸性染料可染腈纶 5.8.2复合纤维 5.8.3有色纤维 5.8.4亲水性腈纶 参考文献 第6章聚丙烯腈纤维的应用领域 6.1服装领域 6.2装饰领域 6.3产业领域 6.4其他领域 参考文献 第7章聚丙烯腈纤维生产的主要设备 7.1聚丙烯腈纤维的聚合工序主要设备 7.1.1湿法一步法聚合系统的主要设备 7.1.2湿法二步法聚合系统的主要设备 7.1.3干法聚合系统的主要设备 7.2聚丙烯腈纤维的纺丝工序主要设备 7.2.1湿法纺丝主要设备 7.2.2干法纺丝主要设备 第8章聚丙烯腈纤维生产的安全、环保与“三废”处理 8.1聚丙烯腈纤维的原料毒性及安全使用 8.1.1丙烯腈毒性及安全使用 8.1.2聚丙烯腈纤维的第二单体毒性及安全使用 8.1.3聚丙烯腈纤维的第三单体毒性及安全使用 8.1.4溶剂 8.1.5引发剂 8.1.6分子量调节剂 8.1.7其他助剂 8.2聚丙烯腈纤维制备和加工中的安全与防护 8.2.1聚丙烯腈纤维生产的安全规程 8.2.2安全环保的应急处理 8.2.3聚丙烯腈纤维制备和加工中的安全操作注意事项 8.3聚丙烯腈纤维生产过程中“三废”的处理 8.3.1“三废”的产生 8.3.2“三废”的危害 8.3.3“三废”的处理 8.4聚丙烯腈纤维生产的节能减排 8.4.1节能途径 8.4.2节能方法 参考文献

序言

合成纤维作为三大合成材料之一，不仅在纺织工业中有广泛应用，在航空、航天、建材、水利、交通、轻工、体育、汽车、医疗、卫生、环保等领域也有很大的需求。2013年国内合成纤维产量已突破3700万吨，其中聚酯纤维占总产量的80%以上。传统合成纤维以聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚氨酯纤维（氨纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚乙烯醇纤维（维纶）等几大品种为主，国内技术水平总体上与国外相当。高性能纤维以碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、碳化硅纤维等为主，其产量虽然少，但对大飞机、航母、军工、风电、汽车等下游关联产业发展影响巨大，尤其对于国防工业建设，高性能纤维已经成为不可或缺的关键材料之一。 近年来，我国合成纤维在产品质量、技术创新、结构优化和科研等方面取得了长足的进步，但在涵盖了高性能纤维、生物质纤维及新一代差别化、功能化等新型纤维在内的高技术纤维材料的产业化、工程化、市场化方面与发达国家相比仍存在较大的差距。特别是面对国内外严峻的竞争形势，我国合成纤维行业正处于转型升级、创新发展、由大做强的关键时期，亟待加快发展。随着国内外生产和应用技术的不断发展，合成纤维生产和应用行业的研发人员、管理人员、技术人员都希望提高自己的专业技术水平，掌握先进技术的发展动向和趋势，对高质量的合成纤维及应用方面的丛书有迫切需求。 化学工业出版社急行业之所需，组织编写《合成纤维及应用丛书》（共8个分册），这将对整合产业链之间的资源与信息，沟通纤维产业上下游科研、生产、使用起到积极作用；并为从事纤维生产与研发的中高级技术人员、管理人员、下游应用领域和潜在应用领域的技术人员及政府部门产业政策的制定者提供技术参考。 本套丛书紧密结合国内外高新技术发展和“十二五”纤维产业转型升级的技术要求。除了介绍当前主流的技术、设备、工艺外，重点介绍高效新型生产工艺技术，节能、节水、环保、清洁生产技术等国家重点推广的工艺技术以及产业化中遇到的技术、设备、工艺问题及解决方法。在内容上主要围绕合成纤维原料、聚合物、纤维制造、纤维应用来展开。整套丛书反映了近年来国内合成纤维生产及应用方面的研发进展，包括“973”、“863”、“自然科学基金项目”等国家级课题和各大公司、科研机构攻关项目的相关研究成果。丛书的出版将为全方位提高从业人员的技术水准和提升行业竞争力做出贡献。 本套丛书聘请国内10多家知名科研院所、高校和生产企业的骨干技术专家、教授组成了强大的编写队伍。各分册的稿件均经过丛书编委会和编著者的认真把关、反复修改和审查，有力地保证了本丛书内容的先进性、实用性。相信本丛书的出版一定会赢得行业读者的喜爱，并对行业的结构调整、产业升级和可持续发展起到重要的指导作用。 2014年2月