基本内容

汽油代替乙炔燃气 节省70%-90% 环保 节能 而且不贵 需要的联系

  高效汽油切割机－－－ 具有独立的知识产权。 它的问世，必将逐步取代现有的汽割器具，成为切割技术的里程碑。

    其特点是： 高校节能、操作简单、燃料易购易存、安全可靠、经济实用、切割质量好、不污染环境、对操作者健康无危害。

    可广泛适用于：造船、机车车辆、石油化工机械、桥梁建筑、水利工程、机床制造、重型机械、金属结构等工矿企业。

    该切割机采用气、液两相流原理，以汽油代替乙炔，对钢材进行火焰切割，其主要特点是：

     1、安全性高：不回火；可在水中切割；油罐内装有永久性军用抑爆材料，在罐内装有汽油时，火烤、枪击或电气焊进接修补罐体也不会爆炸。 

2、切割性能好：割缝平整，不挂渣不结疤，对母材热景区小（在船厂使用效果尤其明显）；可一次完成多层钢板切割。 

3、切割成本低：切割同等数量的钢板时，汽油切割的费用是乙炔、丙炔等的1/7-1/10。切割速度比乙炔气高，而且钢板越厚越明显。 

4、环保无污染：对环境无污；染对操作者健康无伤害。切割时对环境无污染，对健康无伤害，属理想的环保产品。

5、使用方便：汽油价格较稳定，易购、易存、易运输；油灌体重量轻（仅几公斤）、体积小（可装于小型手提箱中）、携带方便，适合多种场所，还可水中切割。这是乙炔气绝对办不到的。 

6、用途广泛：火头还可以用于焊接、加热工件、烧制玻璃

7、不用电，不加热，不用添加剂，不剩残液！多项专利技术均处于世界先进水平。

    世界上20%的钢铁产量需要火焰切割。其中， 在发达国家30%的火焰切割使用乙炔， 在发展中国家90%使用乙炔。中国市场乙炔割炬的保有量数千万把，每年新增量数百万把， 均可以用先进的汽油割炬取而代之。

汽油切割机的工作原理市场分析

项目的主要工作思路与设想：项目预算的合理性及可靠性分析；项目预期社会效益与经济效益分析；与同类项目的对比分析；项目预期效益的待久性分析。

项目针对目前乙炔和气体燃料焊割机存在的一些问题而提出和一种新型的切割技术。新型焊割机是在充分调研和前期预研与实验的基础上，充分考虑汽油燃料的物化性能，对焊割机结构进行再设计，并通过采用适用于汽油焊割的射吸式喷嘴，实现射吸结构。第一级射吸结构位于割炬中，氧气由通道1进入，分为两路，其中通道2内的高压氧氧气在4处形成射流泵，泵内产生真空，此时外界大气压将液体燃料由油箱压入通道3。完成第一级射吸。将汽油氧混合气加速吸入的混合室，进行燃烧前的充分混合，以提高了燃料射入量，并且使氧油得到充分混合，提高燃烧效率，增加燃烧热值，达到有力于焊割的温度。