内容介绍

本书全面叙述了涤纶原料的生产，常规和高速纺涤纶长

丝、涤纶差别化纤维以及涤纶短纤维的生产工艺和设备。

内容包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的生产，切片

干燥，纺丝，拉伸加捻，拉伸变形，短纤维后加工，聚对苯

二甲酸丁二酯（PBT）纤维、空气变形丝、网络丝、全拉伸

（FDY）民用丝和工业丝、全取向丝（FOY）和十种涤纶差

别化纤维的生产原理和工艺技术。同时对生产物化测试、公

用工程、工艺计算以及生产安全技术也作了简要介绍。

本书可供各种涤纶生产厂的技术工人和管理干部自学，

也可作为合纤技校学生和新工人的培训教材，还可供从事涤

纶生产的工程技术人员参考。

作品目录

第一章 概论第一节 涤纶生产的发展一、涤纶的产量和品种二、涤纶的基本原料三、涤纶生产工艺路线和流程第二节 涤纶的结构、性能和用途一、涤纶的分子链结构二、涤纶的性能三、涤纶的用途第三节 对二甲苯和纯对苯二甲酸的制备一、对二甲苯的制备二、纯对苯二甲酸的制备（一）工业纯对苯二甲酸（二）纤维级纯对苯二甲酸（三）纯对苯二甲酸的性质和质量指标第四节 乙二醇的制备一、制备方法二、乙二醇的性质和质量指标第二章 对苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸双羟乙酯的制备第一节 对苯二甲酸二甲酯的制备一、制备方法（一）对二甲苯合并氧化酯化法（二）连续甲酯化法二、粗对苯二甲酸二甲酯的精制三、对苯二甲酸二甲酯的性质和质量指标第二节 酯交换法制备对苯二甲酸双羟乙酯一、酯交换的原理二、间歇法酯交换三、连续法酯交换第三节 直接酯化法制备对苯二甲酸双羟乙酯一、直接酯化的原理二、连续法直接酯化第三章 聚对苯二甲酸乙二酯的生产第一节 对苯二甲酸双羟乙酯的缩聚原理第二节 间歇法缩聚一、缩聚工艺和设备二、缩聚反应的影响因素第三节 连续法缩聚一、缩聚工艺二、缩聚釜的结构三、后缩聚反应的影响因素第四节 铸带和切片第五节 消光切片的制备第六节 聚对苯二甲酸乙二酯的性质和质量指标一、聚对苯二甲酸乙二酯的物理性质二、聚对苯二甲酸乙二酯切片的质量指标第四章 切片的干燥第一节 切片干燥的作用一、除去切片中的二、提高切片结晶度和软化点第二节 间歇式转鼓真空干燥设备和工艺一、干燥设备二、干燥工艺第三节 连续式气流干燥设备一、连续K・F式干燥设备二、连续B・M式干燥设备第五章 普通长丝的生产第一节 熔体的流变性质和可纺性一、熔体的流变性质二、熔体的可纺性第二节 熔体纺丝成形的原理一、熔体细流冷却固化的历程二、纺程上的张力和初生纤维的形成第三节 常规纺丝一、纺丝工艺二、纺丝设备第四节 长丝的后加工一、拉伸的理论基础――拉伸应力应变曲线二、拉伸加捻工艺及其影响因素三、拉伸加捻机四、经典法后加工的工艺和设备（一）后加捻工艺和设备（二）热定型工艺和设备（三）络筒工艺和设备五、网络长丝的生产（一）网络形成的原理（二）影响网络形成的工艺因素（三）网络器的结构形式第六章 短纤维的生产第一节 熔体纺丝成形设备一、螺杆挤出机二、弯管和纺丝箱体三、吹风窗和甬道四、卷绕机第二节 熔体纺丝成形工艺一、切片纺丝二、直接纺丝第三节 后加工设备和工艺流程一、集束二、拉伸（一）拉伸设备（二）拉伸工艺路线的选择（三）拉伸工艺三、卷曲（一）卷曲设备（二）影响卷曲的因素四、热处理（一）热处理的作用（二）热处理设备（三）热处理工艺五、切断六、打包（一）气流开松和输送（二）打包第七章高速纺丝第一节 高速纺丝工艺的原理一、高速纺丝的动力学二、高速纺预取向丝时取向和晶体结构的形成第二节 高速纺丝工艺一、对聚对苯二甲酸乙二酯切片质量和含水率的要求二、喷丝板孔的分布排列和纺丝头内过滤材料三、纺丝温度四、纺丝速度五、冷却成形第三节 高速卷绕工艺一、高速纺丝卷绕的落筒生头二、卷绕筒子成型工艺第四节 高速纺丝卷绕机一、高速纺丝机（一）螺杆挤出机（二）熔体预过滤器（三）纺丝箱体、计量泵及纺丝组件（四）吹风窗和上油系统二、高速卷绕机（一）往复导丝机构（二）摩擦辊和卷绕锭子第五节 全拉伸民用丝的生产一、导丝辊拉伸法（一）生产设备（二）对聚对苯二甲酸乙二酯切片的质量要求（三）生产工艺（四）全拉伸民用丝的性质二、水膜拉伸法（一）生产工艺流程和设备（二）生产工艺第六节 全拉伸工业丝的生产一、高粘度聚对苯二甲酸乙二酯切片的制备（一）固相缩聚（二）熔体后缩聚二、全拉伸工业丝的生产（一）生产设备（二）生产工艺（三）全拉伸工业丝的性质第七节 全取向丝的生产一、热管拉伸制取全取向丝的原理二、生产设备三、热管拉伸工艺第八章 变形丝的生产第一节 磁性转子式假捻变形一、假捻变形原理二、假捻变形工艺第二节 摩擦盘式拉伸变形一、摩擦盘参数的选择二、内拉伸变形工艺参数第三节 皮圈式摩擦拉伸变形一、假捻变形原理二、内拉伸变形的工艺参数第四节 空气变形一、空气变形原理二、空气变形工艺（一）工艺流程（二）工艺流程说明（三）工艺参数的选择（四）原丝参数的影响三、空气变形丝的类型和用途第五节 拉伸变形机一、拉伸变形机的组成二、变形装置（一）磁性转子式假捻器（二）摩擦盘式假捻器（三）皮圈式假捻器（四）空气变形喷嘴三、加热器第九章 聚对苯二甲酸丁二酯纤维的生产第一节 聚对苯二甲酸丁二酯树脂的生产一、对苯二甲酸二甲酯与1，4―丁二醇的酯交换法二、对苯二甲酸与1，4―丁二醇的直接酯化法三、对苯二甲酸双羟丁酯的缩聚第二节 纺丝和拉伸一、熔体的可纺性二、常规纺丝和高速纺丝（一）切片的特性粘度（二）切片的干燥（三）纺丝和卷绕工艺三、拉伸和拉伸变形（一）拉伸（二）拉伸变形第三节 纤维的结构性能和用途一、纤维的结构二、纤维的性能三、纤维的用途第十章 差别化涤纶第一节 有色纤维一、有色纤维的颜色和着色剂二、纺前着色的方法（一）缩聚过程着色法（色切片法）（二）切片表面包覆颜料粉末法（三）色母粒着色法（四）注射着色法第二节 异形纤维一、纺丝板二、纺丝和拉伸工艺三、异形度的测定四、异形纤维的性质第三节 阳离子染料可染聚酯纤维一、阳离子染料可染聚酯和阳离子染料常压沸染聚酯的生产（一）阳离子染料可染聚酯的生产（二）阳离子染料常压沸染聚酯的生产二、阳离子染料可染聚酯纤维和阳离子染料常压沸染聚酯纤维的生产三、纤维的物理性质及质量指标第四节 仿真丝和细特丝一、仿真丝（一）仿真丝的原理（二）仿真丝的方法（三）仿真丝及其织物的性质二、细特丝的生产（一）对原料切片的要求（二）对纺丝设备某些部件的要求（三）纺丝工艺（四）拉伸工艺（五）细特丝的质量指标第五节 仿毛纤维一、仿毛原理二、仿毛涤纶树脂原料的合成三、仿毛涤纶纺丝和后加工工艺（一）仿毛短纤维（二）仿毛长丝第六节 复合纤维和超细纤维一、复合纤维的分类二、复合纤维纺丝设备三、复合纤维的制备（一）原料的选择（二）纺丝工艺（三）拉伸工艺四、复合纤维的性质第七节 高收缩纤维一、高收缩纤维制取的原理二、化学改性法生产高收缩涤纶三、物理改性法生产高收缩涤纶（一）高收缩涤纶长丝（二）高收缩涤纶短纤维第八节 高吸水性纤维一、制备方法二、微孔涤纶的生产（一）微孔形成剂（二）纺丝和后加工工艺（三）碱水解织物使之微孔化三、纤维的形态结构和性质第九节 抗静电纤维一、静电的发生和抗静电机理二、纤维静电的表征和防止纤维产生静电的途径三、抗静电涤纶的生产（一）抗静电剂的选择（二）共混纺丝四、纤维的结构和性质第十节 抗起球纤维一、合成纤维起球的机理二、影响涤纶织物起球的因素三、抗起球涤纶的生产方法四、纺丝和拉伸工艺特点五、抗起球涤纶的物理性质第十一章 生产工艺计算第一节 纺丝卷绕工序的工艺计算一、计量泵泵供量和转数的计算二、卷绕速度和喷头拉伸倍数的计算三、纺丝卷重的计算四、落桶（筒）时间的计算第二节 后加工工序的工艺计算一、短纤维丝束集束桶数的计算二、短纤维每批集束桶拉伸时间的计算三、短纤维拉伸倍数的计算四、后加工机台产量的计算第十二章 生产中的化学分析和物理测试第一节 化学分析一、特性粘度的测定二、切片含水率的测定三、灰分和二氧化钛含量的测定四、纤维含油率的测定第二节 物理测试一、纤度的测定二、断裂强度和伸长率的测定三、拉伸交形丝卷缩率、卷缩模量和卷缩稳定性的测定四、短纤维长度的测定五、短纤维疵点和倍长纤维含量的测定第十三章 生产的公用工程第一节 纺丝体系主要部件的清洗一、煅烧法二、三甘醇法第二节 油剂一、长丝油剂二、短纤维油剂第三节 空气调节和压缩空气一、空调概述二、各车间的空调和通排风三、压缩空气第四节 供电和电气控制一、供电二、生产设备的电气控制第五节 水、汽的供给和排泄一、工艺用软水二、蒸汽的供给和冷凝水的排泄第十四章 生产的安全技术第一节 安全生产的一般知识第二节 化学车间的安全技术一、防毒二、防火防爆第三节 纺丝和后加工车间的安全技术附录一 涤纶树脂分子量换算表附录二 短纤维切断长度表附录三 高温载热体的物理性质附录四 合纤生产配件――牵伸管简介