• 1.摘要
  • 2.基本信息
  • 3.角膜塑形镜
  • 4.材料
  • 5.镜片材料的选择
  • 6.设计
  • 7.镜片
  • 8.不适合佩戴人群
  • 9.适合佩戴人群
  • 10.验配流程
  • 11.与ok镜的区别
  • 12.验配地点

梦戴维角膜塑形镜

角膜塑形术是唯一获得医疗界认可非手术、安全有效有效控制近视加深方法,是一种医疗行为,需在正规医疗机构中进行。

梦戴维角膜塑形镜是根据近视用户的角膜几何形态和屈光度数设计一种特殊的硬性隐形眼镜,采用高透氧材料加工制作。

梦戴维角膜塑形镜适合所有年龄有需要的近视眼患者,对于18岁以下处于近视快速增长期的青少年以及因视力问题导致报考专业受限的人来说,梦戴维角膜塑形镜的意义更为重大。

基本信息

  • 中文名

    梦戴维角膜塑形镜

  • 属性

    医疗行为

  • 起源

    美国

  • 材料

    高透氧材料

  • 适用人群

    近视眼患者

  • 被称为

    睡觉治近视

角膜塑形镜

角膜塑形镜起源于美国,历经50年的发展,己在全球34个国家得到应用;它是采用一种特殊逆几何形态设计的角膜塑形镜片,其内表面由多个弧段组成。镜片与泪液层分布不均,由此产生的流体力学效应改变角膜几何形态,在睡觉时戴在角膜前部,逐步使角膜弯曲度变平、眼轴缩短,从而有效地阻止了近视的发展,被誉为“睡觉就能控制和矫治近视的技术”。

睡觉戴睡醒摘有效抑制青少年近视增长

角膜塑形镜是根据近视患者的角膜几何形态和屈光度数设计一种特殊的硬性角膜塑形镜,采用夜间配戴矫正方式,白天取镜后即可获得良好的裸眼视力。600度以内的近视在一周左右达到1.0以上的视力,尤其针对18岁以下近视发展速度过快的青少年能够有效控制其发展。其高透氧性材质,对眼角膜不会有任何损伤,安全性高,是青少年近视眼最有效的矫正方法,被业内人士称为“睡觉治近视”的良方。

材料

角膜塑形镜采用透气性硬质角膜接触镜材料,即通常所说的RGP材料,RGP是英文RigidGasPermeable的缩写,即“透气性硬质材料”。它是在不透气的硬质材料PMMA基础上发展起来的。PMMA材料,即聚甲丙烯酸甲酯材料,俗称“有机玻璃”或“亚克力”,是最早期硬质角膜接触镜所用的材料。尽管它具有良好的光学性能等多项优点,但由于完全不透气,患者无法长时间配戴。

为了改善硬质接触镜的透气性能,克服PMMA镜片材料的生理特性方面的不足,研究人员通过在PMMA中添加硅胶(硅胶丙烯酸材料)或氟-硅胶(氟-硅胶丙烯酸材料)等开发出透气性硬性材料,即RGP。评价一种RGP材料,必须了解其三大特征,即生物相容性、无力特性和表面特性。

镜片材料的选择

1.镜片的用途。镜片可能用于矫正普通近视或远视,也可能用于矫正高度屈光不正;可能用于矫正非散光性屈光不正,也可能用于矫正高度角膜散光,甚至圆锥角膜;可能用于日戴,也可能用于夜戴或长戴(多日连续过夜配戴)。这些不用的镜片用途和使用方式要求不同的镜片材料。

2.兼顾患者情况。

3.梦戴维角膜塑形镜材料的选择。梦戴维角膜塑形镜是一种特殊的RGP镜片,用于改变角膜现有的几个形态。同时,大部分患者采用夜戴的方式。因此,对于角膜塑形镜来说,最重要的是保证配戴的安全和塑形效果。然后才是配戴舒适度、镜片寿命、护理的难易程度等。透氧系数和弹性系数是选择角膜塑形镜材料最为重要的两个参数。

设计

梦戴维角膜塑形镜是一种特殊的RGP镜片。普通的RGP镜片用于矫正视力,而塑形镜用于“矫形”,即通过改变角膜集合形态来提高视力。“矫正”型的RGP镜片,其内表面与加墨的表面相平行,或相吻合,通过改变镜片的外表面来调节镜片光度。而“矫形”用的塑形镜则相反。其外表面较简单,内表面相对复杂。塑形镜的内表面不再与角膜平行或吻合,而是在镜片角膜之间制造一些间隙,利用泪液的作用达到“矫形”效果。

梦戴维角膜塑形镜共经历了四代设计,而前三代已经不适合现代人们的需要,而最新一代设计属于第四代,其治疗效果较以往快速很多,所以又称为“快速塑形法”。患者配戴一夜后即有非常显著的矫治效果,之后的治疗期为10--30天,达到最终的治疗效果。

梦戴维角膜塑形镜采用四区设计。四区分别为:基弧区,又称中央光学区或治疗区;反转弧区;定位弧区,又称配适弧区;和周边弧区。

镜片

早期的塑形镜由PMMA材料制作,不透气,生理特性差,只限于日戴。今天的塑形镜,由于有高、中、低透氧材料供选择,日戴或夜戴均为可行,由医生更具患者的具体情况决定。有些医生倾向与让近视度数高的患者白天配戴,以保证安全性。

普通RGP镜片日戴时,选择DK大于18就可以了,但塑形镜应选择透氧更高一些的材料,DK值大于50.梦戴维角膜塑形镜片较普通RGP直径大一些、厚度也厚一些。

更多的患者会选择夜戴。夜戴片的材料DK应大于90,厚度应小于0.3mm,以满足安全性要求。