锅炉燃烧自动控制
燃烧控制又为主汽压力控制回路,简单地说就是系统检测主汽压力的大小,和主汽压力的设定值进行比较,其偏差进行PID运算,运算信号经过伺服放大控制炉排电机转速;同时,给煤信号经过比例运算后控制鼓风风门挡板开度,达到调节鼓风量的目的,有的用户为了提高节能效果,还引入了烟道含氧量作为燃烧的约束条件。
基本信息
- 中文名
锅炉燃烧自动控制
- 外文名
Boiler combustion automatic control
- 燃烧控制
又为主汽压力控制回路
- 主要目的之一
保证操作工人的安全
- 提高节能
烟道含氧量作为燃烧
定义
锅炉燃烧自动控制是指锅炉负荷变化时,保持规定的锅炉蒸汽压力的自动控制,根据锅炉出口蒸汽压力的变化,使燃油量控制机构和空气供给控制结构动作,调整燃油量和空气量,使蒸汽压力维持在规定值范围内。1
组成
蒸汽压力自动控制
锅炉内的蒸汽压力是随使用量的多、少变化的,即蒸汽的产量与供出的使用量不平衡,引起蒸汽压力变化。要保持平衡,需要改变燃烧量,使蒸汽的产量适应输出量。燃烧自动控制是要维持汽包内的蒸汽压力在一定范围之内。2
船舶辅助锅炉的蒸汽压力自动控制一般有:双位控制、双位-比例控制和多位控制。双位控制只有一种燃烧状态,即只有一种喷油量和送风量。比例控制是随着压力上升减少喷油量同时按比例减小风量;相反则增加。三位控制有2种燃烧状态:大火、大喷油量、大风量;小火、小喷油量、小风量。2
燃烧过程的程序控制
燃烧程序控制是从点火、燃烧至熄火的过程控制,它包括:前扫风、点火、燃烧、正常熄火和后扫气。
1.前扫风
锅炉熄火后炉膛内可能积存一些未经燃烧的油,在炉膛内蒸发后,会形成可燃的油气混合物,一旦点火会引起爆炸。规范要求点火前需要开大风门进行前扫气,即用鼓风机进行一段时间通风,扫除可燃的油气混合物。2
2.点火
点火是在前扫气后进行的,点火火花出现后才可以喷油。点不着火,点火装置和喷油阀应自动关闭。一般是用变压器次级的高电压在点火棒之间产生的火花来点火。这时风门要关小,以免吹熄火焰。点火棒打火后,开启喷油电磁阀喷油,火是否点着由火焰检测器检验。如果在设定的时间内检测不到火焰,说明点火失败,停止点火。点火时以喷过油,要再尝试点火,需要在进行前扫气。2
3.燃烧
检测到火焰说明点火成功,可以进入正常燃烧。为了达到完全(至少是良好)燃烧,需要开大风门,提供过剩的空气帮助燃烧。正常燃烧过程控制根据自动控制方式决定。双位控制保持设定的燃烧状态,直至蒸汽压力达到设定的允许值才熄火。比例控制根据蒸汽压力的大小调节喷油量,并按照喷油量调节风量。三位控制先用大火燃烧,蒸汽压力达到设定值,改用小火燃烧。2
4.正常熄火
随着蒸汽用量减少,蒸汽压力会逐步上升,达到设定的允许值时,无论采用哪种方式燃烧,都必须切断燃油停止燃烧、熄火。2
5.后扫气
为了及时清除炉膛内的可燃物,熄火后需要再开大风门一段时间,称为后扫气。2